據(jù)初步統(tǒng)計，1985年鋁鍛件占世界鍛件總產(chǎn)量的0.5%（1.8萬噸），2008年上升到18%左右。目前，世界上消耗鍛件約450萬噸/年，其中鋁鍛件約是80萬噸/年。隨著鋁合金鍛件的市場應(yīng)用越來越廣泛。生產(chǎn)廠家對鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提升也是越來越高。其中，鋁合金鍛造連桿就是一種典型的案例，鋁合金連桿生產(chǎn)工藝中，一般的鍛造工序流程包括制坯、預(yù)斷、終鍛、切邊、沖孔、矯正。鍛壓加工

鍛壓

1. 鍛壓是對坯料施加外力，高明鍛壓加工，使其產(chǎn)生塑性變形，鋁合金鍛壓加工工藝，改變尺寸、形狀，改善性能，用以制造機械零件，工件或毛坯的成形加工方法。鍛壓加工

2. 是鍛造與沖壓的總稱，和軋制，不銹鋼鍛壓加工工藝，拔制等都屬于塑性加工。鍛壓加工

3. 鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細，大小均勻的等軸晶組織。使鋼錠內(nèi)原有的偏析，疏松，鋁合金鍛壓加工報價，氣孔，夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密。鍛壓加工

4.等保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鑄件的纖維組織與鍛件外形保持一致，可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長的使用壽命。鍛壓加工

五金沖壓件的制作加工，需要經(jīng)過多到工藝流程，在操作過程如果稍有不慎，就容易造成五金沖壓件開裂、撕裂等不良現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的正常使用。下面小編就為大家分析介紹五金沖壓件出現(xiàn)開裂的預(yù)防方法。五金沖壓件拉深工藝：拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。五金沖壓件模具設(shè)計：可采取設(shè)計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。

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