金屬切削液的作用是什么呢?

A、冷卻作用;因為在加工金屬工件時，刀具會和金屬工件產(chǎn)生強大的摩擦力，從而產(chǎn)生很高的熱量，就會導致工件變形、損壞等問題。

B、潤滑總用;在加工金屬工件的過程中，刀具和工件表面會產(chǎn)生強大的摩擦力，切削液就是減輕這種磨擦的潤滑劑。從而降低刀具和金屬工件的報廢。

C、清洗作用;清洗在加工金屬工件的過程中產(chǎn)生鐵粉、磨屑、油污等臟污。這些臟污很容易吸附在金屬工件表面和刀具、砂輪上，影響切削效果。

D、防銹作用;防止在加工過程中，切削液對金屬工件、機床的腐蝕，如果沒有防銹功能就會導致腐蝕工件，影響效果，目前大多數(shù)的金屬切削液都會添加防銹劑。

切削液是水性切削液，金屬加工切削液，切削油是油性切削液，在金屬加工中，這倆種油品都是常用的金屬加工液！然而在日常的選擇使用中，到底改選哪款油品呢？切削液在汽車及部件制造中起著很大的作用！這類行業(yè)中，用到的切削液偏乳化型的多一點，切削液可以確保汽車零件在加工過程中的防銹及刀具潤滑作用，更大的降低加工成本并提升加工質量。

鋁鐵通用切削液 由于鋁及鋁合金材料質量輕、易加工等許多的優(yōu)點使得鋁材料在工業(yè)、日用、航空、航海、、科研、 鋁材切削液、鋁鐵通用切削液

由于鋁及鋁合金材料質量輕、易加工等許多的優(yōu)點使得鋁材料在工業(yè)、日用、航空、航海、、科研、農業(yè)等各個領域得到了普及運用，切削液，同時又由于鋁材料的可塑性、易氧化的特點給鋁、鋁合金機械加工帶來了一個又一個新的難題。

鋁材料軟、可塑性強，加工的時候非常容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象，加工的產(chǎn)品容易出現(xiàn)劃痕，刀具崩裂，切削油切削液，加工中容易產(chǎn)生卡咬現(xiàn)象，加工后的鋁材工件容易出現(xiàn)變色、發(fā)黑、發(fā)黃、白斑、霉點，甚至腐爛等現(xiàn)象，給鋁及鋁合金加工企業(yè)帶來了極大的不便和損失。鋁材加工對新型鋁材助劑研發(fā)提出了更高、更嚴格的要求。然而近年來新型鋁材加工助劑的研發(fā)卻似乎沒有突破性的進展。

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