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電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)準(zhǔn)備
1.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
1.2檢查各種記錄,辦理交接班手續(xù)。
1.3檢查所用工位器具是否齊全,檢查并擰緊各夾具上的螺釘。
1.4檢查要生產(chǎn)的零件是否符合零件移交協(xié)議。
1.5打開風(fēng)機(jī)和整流器,注意操作。
1.6打開控制柜總電源開關(guān),將1泵、2泵、3泵、4泵、噴淋泵開關(guān)分別打到“關(guān)”位;將鍍液循環(huán)泵開關(guān)打到“開”位。
1.7打開蒸汽閥、壓縮空氣閥和水閥。根據(jù)工藝要求,增加除油罐、水洗罐液位。打開鉻霧收集器旁噴淋罐閥門,滾鍍鋅設(shè)備,用噴淋罐內(nèi)的水補(bǔ)充渡槽液位至工藝要求。按工藝要求檢查其它罐液位。
1.8打開控制柜上的加熱裝置,使各罐溫度升高到工藝要求。
電鍍生產(chǎn)線設(shè)備分析:
電鍍液過濾設(shè)備
過濾器是影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。過去主要采用日本、荷蘭的過濾器,現(xiàn)在主要采用圓筒式壓濾機(jī)。日本生產(chǎn)的離心泵過濾機(jī)濾袋很大,過濾能力大;磁力泵過濾機(jī)也是日本生產(chǎn)的代表作。其過濾能力相對(duì)較小。目前使用較多的是筒式壓濾機(jī),蕞大過濾能力為20t/h,不久前日本又開發(fā)出一種新型過濾器,主要用于鍍鉻、化學(xué)鍍鎳和鍍鉻。無論是在產(chǎn)品材料還是產(chǎn)品質(zhì)量上,鍍鋅設(shè)備需要多少錢,都有了很大的提高。
冷暖設(shè)備
傳統(tǒng)的電鍍加熱方法主要有電加熱和蒸汽加熱。
瑞典、意大利和德國(guó)生產(chǎn)的柴油燃燒器,熱水箱由柴油燃燒器加熱,溫度由恒溫器控制。通過熱水泵,熱水可以從輸水管輸送到水箱中加熱。不同的罐液通過不同的管道進(jìn)行熱交換,包括聚四氟乙烯管、不銹鋼管、軟管等,交換后的水回用,二次水流回?zé)崴湓偌訜?,可以連續(xù)工作。
涂料干燥箱和電鍍槽是燃油設(shè)備的苐一加熱設(shè)備,有助于節(jié)約電力。
目前,我國(guó)許多電鍍企業(yè)都采用天燃?xì)鉄崴仩t進(jìn)行熱水循環(huán)加熱。天燃?xì)鉄崴仩t采用微電腦控制器和進(jìn)口燃燒器。自動(dòng)循環(huán)鍋爐采用加熱管內(nèi)的熱水和熱水循環(huán)泵,達(dá)到加熱的目的,有利于提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。
此外,大多數(shù)電鍍企業(yè)使用的主要冷卻設(shè)備是冷卻單元。制冷機(jī)組的主要部件是壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥,它們可以直接冷卻液體進(jìn)行循環(huán)或通過水循環(huán)實(shí)現(xiàn)機(jī)組的制冷效果。
電鍍生產(chǎn)線冷暖設(shè)備
傳統(tǒng)的電鍍加熱方法主要是電加熱和蒸汽加熱。
瑞典、意大利和德國(guó)生產(chǎn)的柴油燃燒器,熱水箱由柴油燃燒器加熱,溫度由恒溫器控制。通過熱水泵,熱水可以從水管輸送到水箱進(jìn)行加熱。不同的罐液通過不同的管道進(jìn)行熱交換,包括聚四氟乙烯管、不銹鋼管、琴管等,交換后的水被回收,二次流回到熱水罐,機(jī)械鍍鋅設(shè)備,再次加熱,鍍鋅設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)。
涂料干燥箱和電鍍槽是燃料設(shè)備的加熱設(shè)備,有助于節(jié)約電力。
目前,我國(guó)許多電鍍企業(yè)都采用熱水鍋爐進(jìn)行熱水循環(huán)加熱。熱水鍋爐采用微電腦控制器、進(jìn)口燃燒器和自動(dòng)循環(huán)鍋爐,加熱管內(nèi)設(shè)有熱水和熱水循環(huán)泵,達(dá)到加熱目的,提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。
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