高壓蒸汽殺菌鍋的作業(yè)原理

高壓蒸汽滅菌鍋是將待滅菌的物品放在一個(gè)密閉的加壓滅菌鍋內(nèi)，經(jīng)過加熱，使滅菌鍋隔套間的水沸騰而發(fā)生蒸汽，待水蒸汽急劇地將鍋內(nèi)的冷空氣從排氣閥中驅(qū)盡，然后關(guān)閉排氣閥，持續(xù)加熱，此刻因?yàn)檎羝荒芤绯?，而添加了滅菌鍋?nèi)的壓力，從而使沸點(diǎn)，得到高于100℃的溫度。導(dǎo)致菌體蛋白質(zhì)凝結(jié)變性而到達(dá)滅菌的意圖。

滅菌鍋分類

從操控方法上分有四種:

     1、手動操控型：一切閥門和水泵均由手動操控，包含加水、升溫、保溫、降溫等工序。

     2、電氣半主動操控型：壓力由電接點(diǎn)壓力表操控，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀操控（精度為±1℃），降溫進(jìn)程由人工操作。

     3、電腦半主動操控型: 選用PLC和文本顯示器將收集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理，能夠貯存滅菌技術(shù)，操控精度高，溫控可達(dá)±0.3℃。

     4、電腦全主動操控型：悉數(shù)進(jìn)程都有PLC和觸摸屏操控，能夠貯存滅菌技術(shù)，操作工只需按發(fā)動按鈕即可，滅菌結(jié)束后主動報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.1℃。

     從滅菌方法上分有三種：

     1、 熱水循環(huán)式滅菌：滅菌時(shí)鍋內(nèi)食物悉數(shù)被熱水浸泡，這種方法熱散布對比均勻。

     2、蒸汽式滅菌：食物裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，因?yàn)樵跍缇M(jìn)程中鍋內(nèi)存在空氣會呈現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方法熱散布不是均勻。

     3、淋水式滅菌：這種方法是選用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食物上，滅菌進(jìn)程是經(jīng)過裝設(shè)在滅菌鍋內(nèi)兩邊或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波濤型熱水至食物外表，所以不但溫度均勻無死角，并且升溫和冷卻速度敏捷，能全部、迅速、安穩(wěn)的對鍋內(nèi)商品進(jìn)行滅菌，格外適合軟包裝食物的滅菌。

     從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：

     1、單罐滅菌鍋

     2、雙層滅菌鍋

     3、雙鍋并聯(lián)式滅菌鍋

     4、立式滅菌鍋

     5、電汽兩用滅菌鍋

     6、旋轉(zhuǎn)式滅菌鍋

     從鍋體材質(zhì)上分有三種：

     1、全不銹鋼

     2、半鋼

     3、碳鋼

殺菌鍋施工方案明細(xì)

   主體內(nèi)容及適用范圍

1.1   本方案規(guī)定了告知書上2臺殺菌鍋安裝工程技術(shù)要求，燒雞殺菌設(shè)備質(zhì)量，施工工藝，質(zhì)量驗(yàn)收，安全措施。

1.2   本方案殺菌鍋安裝工程。

2.      編制依據(jù)

2.1      《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

2.2      壓力容器出廠文件。

2.3      甲、乙雙方簽訂的安裝施工合同書。

2.4      其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.       工程范圍

3.1      合同上兩臺容器。

4.       容器主要技術(shù)特性

設(shè)計(jì)壓力0.6Mpa，150℃，4.24立方米

5.      施工準(zhǔn)備

5.1      施工前工程技術(shù)人員及施工人員應(yīng)對產(chǎn)品圖紙，說明書，及其他技術(shù)資料進(jìn)行認(rèn)真的審核，弄清質(zhì)量要求，技術(shù)要求。

5.2      考察施工現(xiàn)場編制施工方案，并及時(shí)到安全科辦理報(bào)裝手續(xù)，進(jìn)行必要的技術(shù)交底，安全交底。

5.3      與建設(shè)單位聯(lián)系，督促做好開工前的“三通一平”工作。

5.4      組織施工機(jī)具，材料，人員進(jìn)場。

6.       基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)和放線

6.1      安裝前，土建部門應(yīng)對基礎(chǔ)自檢合格，燒雞殺菌設(shè)備價(jià)格，提交安裝單位和建設(shè)單位三方驗(yàn)收，并將設(shè)備基礎(chǔ)縱向，橫向基準(zhǔn)中心線，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)有關(guān)測量資料向安裝單位移交，三方共同對其數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)查。

6.2      設(shè)備基礎(chǔ)的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

6.3      根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)備縱向中心線和橫向中心線，并用油墨將各線做出標(biāo)記和記錄。

7.       壓力容器安裝

7.1      按工藝流程圖及土建基礎(chǔ)部位劃出安裝基礎(chǔ)線及定位標(biāo)記，并檢驗(yàn)是否符合要求。

7.2      將設(shè)備用吊裝機(jī)具等起重設(shè)備將壓力容器按定位標(biāo)記吊裝就位。

7.3      調(diào)整找正設(shè)備使其與基準(zhǔn)標(biāo)記重合，河南殺菌設(shè)備，并加以固定。

8.       壓力試驗(yàn)

8.1      容器移裝進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但新裝容器可不進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

8.2      容器水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力0.75Mpa（單位Mpa）后，穩(wěn)壓30分鐘，以壓力不降，無滲漏為合格。試驗(yàn)壓力按出廠文件和容規(guī)。

8.3      壓力試驗(yàn)注意事項(xiàng)

（1）    壓力試驗(yàn)工作由乙方主持，甲方配合。

（2）    參加試壓人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，聽從主持人指揮。

（3）    試壓時(shí)停止其他工作，特別是焊接工作。

（4）    如有異常情況，應(yīng)仔細(xì)查原因，避免增加超工作壓力試驗(yàn)。

牛肉驢肉殺菌釜 火腿殺菌釜 燒雞殺菌釜 眾工雙層水浴殺菌釜

產(chǎn)品概述：

雙層水浴殺菌鍋對于熱敏性食品的殺菌非常gao效，對于大包裝食品，即食燕窩殺菌設(shè)備售后，熱穿透速度快，能確保良好的殺菌效果。殺菌水首先在上罐中預(yù)熱到設(shè)定溫度，殺菌溫度起點(diǎn)高，可有效縮短殺菌時(shí)間，尤其對于熱包裝的食品，能極大程度保留食品原有的口感、色澤和營養(yǎng)價(jià)值。殺菌結(jié)束后殺菌水可回收到上罐供下批次食品殺菌用，節(jié)約能源，縮短殺菌周期。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、 采用德國西門子硬件和軟件控制系統(tǒng)，設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。

2、 預(yù)設(shè)殺菌工藝參數(shù)，可創(chuàng)建、編輯和保存多個(gè)殺菌工藝配方。可根據(jù)不同的食品直接從觸摸屏中調(diào)取相應(yīng)的工藝配方，省時(shí)、gao效，節(jié)省人力、物力的消耗，降低生產(chǎn)成本。

3、 合理的內(nèi)部管道設(shè)計(jì)和殺菌程序能確保設(shè)備熱分布均勻、熱穿透速度快，殺菌周期短。

4、 殺菌用水和降溫用水可循環(huán)使用，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

5、 可配備F值殺菌功能，提高殺菌精度，確保每批次殺菌食品的殺菌效果一致。

6、 可配備殺菌記錄儀，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確記錄殺菌溫度、壓力，便于生產(chǎn)管理和科學(xué)數(shù)據(jù)分析。