鐓粗

鐓粗是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織，減小力學(xué)性能的異向性。 鐓粗與拔長(zhǎng)的反復(fù)進(jìn)行，可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。陶瓷機(jī)械配件

鐓粗三種形式：

1、 完全鐓粗。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上， 在上砧的錘擊下， 使坯料產(chǎn)生高度減小，橫截面積增大的塑性變形。陶瓷機(jī)械配件

2、 端部鐓粗。將坯料加熱后，一端放在漏盤或胎模內(nèi)，限制這一部分的塑性變形，然后錘擊坯料的另一端， 使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗方法，陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工商，多用于小批量生產(chǎn)；胎模鐓粗的方法， 多用于大批量生產(chǎn)。在單件生產(chǎn)條件下，可將需要鐓粗的部分局部加熱，或者全部加熱后將不需要鐓粗的部分在水中激冷，然后進(jìn)行鐓粗。陶瓷機(jī)械配件

3、 中間鐓粗。這種方法用于鍛造中間斷面大，兩端斷面小的鍛件，例如雙面都有凸臺(tái)的齒輪坯就采用此法鍛造。坯料鐓粗前，需先將坯料兩端拔細(xì)，潮州陶瓷機(jī)械配件，然后使坯料直立在兩個(gè)漏盤中間進(jìn)行錘擊，使坯料中間部分鐓粗。陶瓷機(jī)械配件

為了防止鐓粗時(shí)坯料彎曲，坯料高度h與直徑d之比h/d ≤ 2.5。陶瓷機(jī)械配件

影響液壓機(jī)噪音的原因

1. 溢流閥不穩(wěn)定，如由于成型小型液壓機(jī)滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動(dòng)不靈，引起系統(tǒng)壓力波動(dòng)和噪聲。對(duì)此，應(yīng)注意清洗、疏通陰尼孔；對(duì)溢流閥進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞，或因磨損超過(guò)規(guī)定，則應(yīng)及時(shí)修理或更換；陶瓷機(jī)械配件

2.液壓泵或液壓馬達(dá)質(zhì)量不好，通常是液壓傳動(dòng)中產(chǎn)生噪聲的主要部分。成型小型液壓機(jī)液壓泵的制造質(zhì)量不好，精度不符合技術(shù)要求，壓力與流量波動(dòng)大，困油現(xiàn)象未能很好消除，密封不好，以及軸承質(zhì)量差等都是造成噪聲的主要原因陶瓷機(jī)械配件

3.空氣侵入液壓系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原因。因?yàn)槌尚托⌒鸵簤簷C(jī)液壓系統(tǒng)侵入空氣時(shí)，在低壓區(qū)其體積較大，當(dāng)流到高壓區(qū)時(shí)受壓縮，體積突然縮小，陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工報(bào)價(jià)，而當(dāng)它流入低壓區(qū)時(shí)，體積突然增大，這種氣泡體積的突然改變，產(chǎn)生“”現(xiàn)象，因而產(chǎn)生噪聲，此現(xiàn)象通常稱為“空穴”。陶瓷機(jī)械配件

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鍛造材料分類

1.按照載荷特性分類根據(jù)模具承受的載荷性質(zhì)或設(shè)備類型的不同，可將模具材料分為沖擊載荷(鍛錘、螺旋壓力機(jī)或稱螺旋錘)和靜載荷(液壓機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、輥鍛機(jī)和輾環(huán)機(jī))模具材料。其中鍛錘熱鍛模具材料主要包括鍛鋼整體鍛模(大、中、小型和校正模塊)材料、鑲塊鍛模(鑄鋼模體和鍛鋼鑲塊)材料以及鍛鋼和鑄鋼堆焊鍛模(鍛鋼和鑄鋼模體及堆焊模膛)材料;壓力機(jī)熱鍛模具材料主要包括整體模具材料、預(yù)應(yīng)力鑲塊模具材料和拼分模模具材料等。陶瓷機(jī)械配件

2.按照鍛壓工藝和工序特點(diǎn)分類按照鍛壓工藝和工序特點(diǎn)可以分為模鍛(終鍛、預(yù)鍛)模具材料、擠壓模具材料、切邊模具材料、校正模具材料、精壓模具材料、輥鍛模具材料、輾環(huán)模具材料和胎模鍛模具材料等。陶瓷機(jī)械配件

3.按照模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類按照模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以分為整體模具材料、預(yù)應(yīng)力模具材料、拼分模模具材料、擠壓凹模、沖頭和頂桿模具材料以及輥鍛扇形鑲塊模具材料等，其中預(yù)應(yīng)力模具材料又可以分為模體材料和 鑲塊材料。陶瓷機(jī)械配件

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