“干法”工藝中，RA摻量一般按照混合料質(zhì)量的0.3——0.5%使用。由于瀝青路面抗車轍劑采用直接干投于混合料的工藝應(yīng)用，質(zhì)量控制也以混合料指標控制?；|(zhì)瀝青為當?shù)爻Ｓ脼r青即可，基質(zhì)瀝青應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定抽檢評定。瀝青阻燃劑之鹵系阻燃劑，以類阻燃劑為主，阻燃效果較好，但在阻燃過程中會放出大量有毒煙氣，十二苯在燃燒的過程中還會產(chǎn)生致癌物質(zhì)，而且成本較高。瀝青阻燃劑產(chǎn)品母粒擁有較高的阻止燃燒效率，安全環(huán)保，可以提高工廠企業(yè)的生產(chǎn)制造效率，臺州瀝青阻燃劑，使用起來比較方面，瀝青阻燃劑氫氧化鎂，上面的優(yōu)勢使其成為傳統(tǒng)阻燃產(chǎn)品的替代產(chǎn)品。

由于鹵素系阻燃劑會在燃燒過程中釋放有毒氣體，這種阻燃劑現(xiàn)在已經(jīng)被替代，改為磷系和氮系阻燃劑。瀝青阻燃劑的發(fā)展方向是無鹵、抑煙，同時不影響瀝青的性能。直接加入至熱熔瀝青中，確保攪拌混合均勻或直接加入至拌和爐（罐）中與石子等建筑材料攪拌混合均勻即可。如使用連續(xù)式拌合機拌合(適合大面積施工)，應(yīng)在瀝青混凝土中摻入總量1-3%左右的石灰粉。可先將石灰粉及路用纖維用普通拌合機預(yù)拌20-30秒，然后再將摻有纖維的石灰粉送入瀝青混合料按常規(guī)方法進行拌合。

對瀝青進行改性，提高其在空氣中的可燃性，對阻燃瀝青的研究與應(yīng)用具有重要意義。評價瀝青阻燃性能常用的指標是極限氧指數(shù)(LOI)。轍劑在集料充分拌合后，加入纖維再與集料干拌，時間為10--15秒左右;纖維加入集料干拌后，即噴入瀝青進行濕拌30--40秒。使纖維與混合料充分拌合均勻，混合料總的拌和時間(干拌與濕拌)應(yīng)不少于60秒。瀝青阻燃劑之非鹵復(fù)合型阻燃劑，在燃燒時，放出結(jié)合水，吸收大量的熱量，瀝青阻燃劑多少錢一噸，從而抑制了燃燒，結(jié)合水在高溫下與炭粒進一步發(fā)生氧化反應(yīng)，減少了煙氣的產(chǎn)生，從而達到阻燃抑煙的雙重目的。

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