濾袋選用不合理

有些濾料由于密度不夠，過濾面纖維比較疏松，即使表面經(jīng)過燒毛處理，但細小的粉塵仍然很容易進入濾料內(nèi)部并駐留其中。粉塵在內(nèi)部堆積，再加上煙氣中水蒸汽的影響，逐漸形成由內(nèi)而外的堵塞。此外，有些濾材表面保留著纖維末端，這實際上為結(jié)露提供了“凝”，使得結(jié)露現(xiàn)象首先從纖維末端開始。粉塵也會在此位置首先形成粉塵團，當(dāng)粉塵團逐漸變大使得相互之間架橋。大面積的糊袋就已形成，尤其是在陶瓷等高粘性高濕含量的行業(yè)，原料特性就比較容易發(fā)生粘連。所以在選用布袋時，需針對尾氣特性合理分級選用，并且對濾料進行疏水性處理，對表面進行燒毛和壓光處理。

目前，布袋除塵器在國內(nèi)的使用已經(jīng)很普遍，脈沖布袋除塵哪家好，機體、技術(shù)、濾袋選擇上都已經(jīng)非常成熟，現(xiàn)在主要的問題就是布袋的使用壽命。為了保證過濾效率，布袋除塵器的濾袋越多越好，這樣勢必會造成更換布袋的工作量加大，尤其是發(fā)生不可避免的糊袋粘連現(xiàn)象時，會造成很大的經(jīng)濟損失。所以制作及運行除塵器時，應(yīng)該按標準制作、合理操作、規(guī)范配合各級參數(shù)，盡量減少及控制粘連現(xiàn)象。

中央除塵機隨著人們對生活環(huán)境的意識越來越強，它的應(yīng)用也越來越多，當(dāng)在工業(yè)中的用戶要選購的時候，要遵循三種不同層次要求，下面就給大家介紹一下設(shè)備在工業(yè)中的合理選擇：

　　一、輔助采用噴水霧或泡沫除塵：

　　1、可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后就容易于大氣分離。

　　2、對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。

　　二、防塵：

　　1、這類機械防塵、除塵在大多數(shù)場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵，至少要先采用無動力除塵預(yù)處理。

　　2、預(yù)防總是比修理來的合算，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或產(chǎn)生和處理量。

　　3、在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，脈沖布袋除塵價格，使產(chǎn)生的粉塵、在其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。

　　三、通風(fēng)除塵：

　　1、從減排又節(jié)能降低成本的角度考慮，應(yīng)先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵，實在不得已時才考慮這三個選擇

　　2、采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時也要先考慮能耗低的電除塵，之后考慮布袋除塵器。因為只要選擇通風(fēng)除塵，就一定要有高耗能的風(fēng)機和除塵器，節(jié)能降低成本就比較難。

　　要想選擇一個適合自己并且質(zhì)量又好的中央除塵機，就得遵守它的合理選擇要求，脈沖布袋除塵定制，之后這樣才能保證設(shè)備性能和質(zhì)量，長久下來也不容易發(fā)生故障，始終像剛開始那樣的應(yīng)用。

　除塵器的漏風(fēng)率是評定除塵器結(jié)構(gòu)嚴密性的指標，是指除塵設(shè)備在運行條件下的漏風(fēng)量與入口風(fēng)量的百分比，漏風(fēng)率會影響收塵效果。那么我們應(yīng)該如何降低設(shè)備的漏風(fēng)率呢？首要咱們來了解下除塵器為何會呈現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，只要了解漏風(fēng)的原因，咱們才能對癥下藥，從根本上降低除塵器的漏風(fēng)率。

　　除塵器在脈沖噴吹清灰過程中運用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對濕度為飽滿空氣。因為其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的較環(huán)境低，有脫離結(jié)露的趨勢。當(dāng)壓縮空氣溫度低于除塵器內(nèi)部煙氣溫度太多時，一般就會發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。

　　除塵器整機存在漏風(fēng)表象：因為除塵器整機存在漏風(fēng)表象，芝罘區(qū)脈沖布袋除塵，將外界許多的冷空氣吸進除塵器整機內(nèi)，使除塵器整機部分空氣溫度急劇下降，空氣中的水分分出，然后發(fā)生結(jié)露表象。構(gòu)成除塵器整機漏風(fēng)的緣由良多，有除塵器整機殼體在制作設(shè)備過程中存在漏焊表象構(gòu)成漏風(fēng)，有除塵器密封不嚴構(gòu)成漏風(fēng)，有非標管道在設(shè)備過程中存在漏焊表象構(gòu)成漏風(fēng)，還有除塵器整機與非標管道法蘭聯(lián)接處密封不嚴構(gòu)成漏風(fēng)等等，一般能夠經(jīng)過熒光粉檢測根本能夠判別除塵器的漏風(fēng)方位。

　　因此，要降低除塵器的漏風(fēng)率，應(yīng)盡量削減除塵器主機開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)。特別是烘干機，其一般生產(chǎn)能力較大，所以不得不選用間歇運轉(zhuǎn)的辦法。有的水泥廠烘干機要輪番烘干多種物料，更是增多了除塵器主機開停的次數(shù)。

　　因為除塵器開停頻頻，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到以下，所以在主機中止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)對除塵器進行保溫，一起排灰設(shè)備要繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到灰斗的積灰排空停止，并且要調(diào)整生產(chǎn)計劃，盡量將停機次數(shù)和停機時刻壓縮到很低極限。

　　在運用除塵器時，要常常查看除塵布袋，若有布袋破損要及時進行替換，遇到高溫，可在除塵器前管道內(nèi)加裝冷卻設(shè)備進行降溫，防止高溫?zé)撇即?，在清灰過程中，縮短噴吹間隔時刻，這些辦法亦能夠下降除塵器的漏風(fēng)率。

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