產(chǎn)線告急，客戶訂單要按時(shí)交付，怎么辦？集團(tuán)各中心各部門全員發(fā)動(dòng)，汽車鋼圈公司，組織管理人員走出辦公室，積極投身支援生產(chǎn)產(chǎn)線。

管理人員分批分次深入車間做“”，展現(xiàn)公司員工與企業(yè)同呼吸，共命運(yùn)的擔(dān)當(dāng)精神。即緩解了生產(chǎn)交付的壓力，也為員工打了氣，公司上下熱情高漲，每一名員工都加班加點(diǎn)堅(jiān)守在工作崗位上，全力以赴確保訂單按時(shí)交付，為集團(tuán)2020年經(jīng)營(yíng)指標(biāo)的順利達(dá)成添磚加瓦。在這樣的生產(chǎn)勢(shì)潮中，正興集團(tuán)生產(chǎn)副總楊將軍要求各子公司負(fù)責(zé)人要全力做好降溫防暑工作，汽車鋼圈，為車間人員配備正氣水、風(fēng)油精、手套等用品，并要求辦公室 每天都要準(zhǔn)備綠豆湯、涼茶，防止因高溫天氣造成的人員中暑和其他安全事故發(fā)生。

標(biāo)題8演示(可以不寫標(biāo)題)

據(jù)悉，在2019年6月29日舉辦的首場(chǎng)正興“神奇車輪”新品推介會(huì)上，正興集團(tuán)與代理商現(xiàn)場(chǎng)簽約訂單超千萬(wàn)元，科技與帶來(lái)的發(fā)展優(yōu)勢(shì)得到充分顯現(xiàn)。

為不斷增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，正興集團(tuán)已建成省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、工程技術(shù)研究中心、引進(jìn)重大研發(fā)機(jī)構(gòu)（汽車輕量化研究所）、院士工作站等平臺(tái)，依托院士團(tuán)隊(duì)的精密成形、熱處理和模具領(lǐng)域的研發(fā)力量，開展產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)與共性技術(shù)的研發(fā)、協(xié)同攻關(guān)和應(yīng)用推廣。同時(shí)，與北京機(jī)電研究所聯(lián)合成立了汽車輕量化車輪研究所，汽車鋼圈工廠，進(jìn)一步提高自主能力，有效提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和影響力。在產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，正興積極將產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)為國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，汽車鋼圈市場(chǎng)，行業(yè)發(fā)展。截至目前，已有5款產(chǎn)品選入，牽頭制、修訂2份，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4份，并參與所有車輪相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制修訂的討論與審核。

據(jù)悉，“制造業(yè)新模式應(yīng)用項(xiàng)目”是國(guó)家工信部發(fā)展智能制造的重要抓手和有效措施，代表了當(dāng)前國(guó)內(nèi)智能制造發(fā)展的趨勢(shì)和智能化應(yīng)用領(lǐng)域的水平?！吧逃密囦X合金車輪智能制造新模式應(yīng)用”項(xiàng)目是華安正興車輪有限公司與北京機(jī)電研究所在車輪制造領(lǐng)域聯(lián)合推進(jìn)的成果。

張承基表示，通過(guò)新模式的應(yīng)用，企業(yè)鍛造生產(chǎn)線產(chǎn)品不良品率降低21.5%、生產(chǎn)效率提高21.1%、能源利用率提高11.6%；機(jī)加工生產(chǎn)線產(chǎn)品不良品率降低22.6%、生產(chǎn)效率提高23.8%、能源利用率提高11.7%；產(chǎn)品研制周期縮短了40%。

汽車鋼圈市場(chǎng)-汽車鋼圈-正興車輪集團(tuán)有限公司由正興車輪集團(tuán)有限公司提供。正興車輪集團(tuán)有限公司實(shí)力不俗，信譽(yù)可靠，在福建 漳州 的庫(kù)存汽摩及配件等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶。正興集團(tuán)帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來(lái)！