產(chǎn)線告急，客戶訂單要按時交付，怎么辦？集團各中心各部門全員發(fā)動，汽車鋼圈公司，組織管理人員走出辦公室，積極投身支援生產(chǎn)產(chǎn)線。

管理人員分批分次深入車間做“”，展現(xiàn)公司員工與企業(yè)同呼吸，共命運的擔當精神。即緩解了生產(chǎn)交付的壓力，也為員工打了氣，公司上下熱情高漲，每一名員工都加班加點堅守在工作崗位上，全力以赴確保訂單按時交付，為集團2020年經(jīng)營指標的順利達成添磚加瓦。在這樣的生產(chǎn)勢潮中，正興集團生產(chǎn)副總楊將軍要求各子公司負責人要全力做好降溫防暑工作，汽車鋼圈，為車間人員配備正氣水、風油精、手套等用品，并要求辦公室 每天都要準備綠豆湯、涼茶，防止因高溫天氣造成的人員中暑和其他安全事故發(fā)生。

標題8演示(可以不寫標題)

據(jù)悉，在2019年6月29日舉辦的首場正興“神奇車輪”新品推介會上，正興集團與代理商現(xiàn)場簽約訂單超千萬元，科技與帶來的發(fā)展優(yōu)勢得到充分顯現(xiàn)。

為不斷增強企業(yè)核心競爭力，正興集團已建成省級企業(yè)技術中心、工程技術研究中心、引進重大研發(fā)機構（汽車輕量化研究所）、院士工作站等平臺，依托院士團隊的精密成形、熱處理和模具領域的研發(fā)力量，開展產(chǎn)業(yè)化關鍵技術與共性技術的研發(fā)、協(xié)同攻關和應用推廣。同時，與北京機電研究所聯(lián)合成立了汽車輕量化車輪研究所，汽車鋼圈工廠，進一步提高自主能力，有效提升企業(yè)的核心競爭力和影響力。在產(chǎn)品的基礎上，正興積極將產(chǎn)品標準、企業(yè)標準升級為國家、行業(yè)標準，汽車鋼圈市場，行業(yè)發(fā)展。截至目前，已有5款產(chǎn)品選入，牽頭制、修訂2份，行業(yè)標準4份，并參與所有車輪相關標準制修訂的討論與審核。

據(jù)悉，“制造業(yè)新模式應用項目”是國家工信部發(fā)展智能制造的重要抓手和有效措施，代表了當前國內(nèi)智能制造發(fā)展的趨勢和智能化應用領域的水平?！吧逃密囦X合金車輪智能制造新模式應用”項目是華安正興車輪有限公司與北京機電研究所在車輪制造領域聯(lián)合推進的成果。

張承基表示，通過新模式的應用，企業(yè)鍛造生產(chǎn)線產(chǎn)品不良品率降低21.5%、生產(chǎn)效率提高21.1%、能源利用率提高11.6%；機加工生產(chǎn)線產(chǎn)品不良品率降低22.6%、生產(chǎn)效率提高23.8%、能源利用率提高11.7%；產(chǎn)品研制周期縮短了40%。

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