片堿生產(chǎn)中的兩個(gè)主要流程

片堿生產(chǎn)中的兩個(gè)主要流程：

   片堿在進(jìn)行生產(chǎn)加工的過(guò)程當(dāng)中主要的兩個(gè)工序是堿流程和水汽流程，這兩個(gè)工藝的成熟穩(wěn)定性對(duì)于加工出來(lái)產(chǎn)品的質(zhì)量所產(chǎn)生的影響也都是比較大的。

    1、堿流程：從離子膜位置當(dāng)中會(huì)有32%的堿液進(jìn)入到貯槽當(dāng)中，然后使用泵把堿液送入到EV—1當(dāng)中，之后就會(huì)在進(jìn)入到真空條件下進(jìn)行加熱讓堿液的濃度從32%提升到48%左右。等到在經(jīng)過(guò)蒸發(fā)加熱濃縮之后需要使用泵從EV—1里面抽出出來(lái)，然后經(jīng)過(guò)換熱器HE—2和HE—3的處理，為了避免在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中片堿可能會(huì)對(duì)設(shè)備造成腐蝕，堿液在進(jìn)入到EV—3之前首先是需要添加進(jìn)去5%濃度的糖溶液。

    2、水、汽流程：等到汽進(jìn)入之后經(jīng)過(guò)冷凝之后的冷凝液是會(huì)進(jìn)入到T—6貯槽當(dāng)中的，然后經(jīng)過(guò)HE—3當(dāng)中接觸到用來(lái)進(jìn)行預(yù)熱進(jìn)入片堿溶液，在經(jīng)過(guò)各種工序之后使用泵抽出到界區(qū)，然后在泵作用下確保EV—1處于真空的狀態(tài)當(dāng)中依然是可以正常運(yùn)行的，片堿廠家，EV—1生成出來(lái)的不凝性氣體需要經(jīng)過(guò)導(dǎo)氣管進(jìn)行放空處理。

片堿的主要用途關(guān)鍵反映在下列好多個(gè)層面： 

    1、用于造紙、纖維素漿粕的生產(chǎn)。 

    2、片堿可用于香皂、金屬切削液、生成油酸的生產(chǎn)及其動(dòng)物與植物植物油脂的精煉。 

    3、印染工業(yè)生產(chǎn)作為棉布退漿劑、煮煉劑和色丁面料劑。 

    4、化工用于生產(chǎn)硼沙、、苯甲酸、鹽酸、甲酸等。 

    5、片堿在石化工業(yè)用于精煉石油制品，并用于油氣田鉆井液中。還用于生產(chǎn)三氧化二鋁、金屬鋅和金屬材料銅的表層處理及其夾層玻璃、塘瓷、制革廠、染劑層面。 

    6、食品級(jí)不銹鋼片堿在食品產(chǎn)業(yè)上用作酸還原劑，可作柑桔、水蜜桃等的削皮劑，也可做為空罐、空罐等器皿的洗潔劑，及其鈍化劑、脫臭劑。 

    7、還可以用做堿性干燥劑。應(yīng)用它較多的單位是化學(xué)品的生產(chǎn)制造，次之是造紙、冶煉、煉鎢、滌綸、人造棉布料和香皂加工制造業(yè)。 

什么是片堿本體聚合？

    片堿本體聚合又稱塊狀聚合或整體聚合。一般是把液態(tài)單體和引發(fā)劑同置于反應(yīng)器中使其進(jìn)行聚合反應(yīng)的方法，用這種方法可以直接制得成品。根據(jù)單體和聚合物能否互溶的情況，分為均相和復(fù)相兩種。如果在聚合過(guò)程中聚合物溶于單體，重慶片堿，則在反應(yīng)過(guò)程中聚合液體逐步變稠，始終不分成兩相，然后成塊者稱為均相本體聚合。如果在聚合過(guò)程中聚合物不溶于單體而沉淀下來(lái)，在反應(yīng)體系中形成異相的聚合過(guò)程稱為異相本體聚合或沉淀聚合，重慶片堿，工業(yè)上采用均相聚合較多。

    片堿本體聚合的優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)便，可以省去溶劑和加工手續(xù)，產(chǎn)品純度高，重慶片堿批發(fā)，且性能好。其片堿缺點(diǎn)是由于沒有溶劑和稀釋劑，隨著聚合體系的逐步變稠而聚合熱不易擴(kuò)散，容易造成局部過(guò)熱，甚至導(dǎo)致局部單體沸騰而產(chǎn)生氣泡或高聚物分子量的降低，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，目前常用此法制備有機(jī)玻璃。

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