數控平面磨床由軟件和硬件共同組成，因而在設備的檢修過程中需要將軟硬件分開。數控平面磨床的軟件故障是指沒有硬件損壞，不需要更換或者維修硬件，只需調整數據或者修改程序即可排除的故障。軟件故障又有以下幾類：

　　1.加工程序編制錯誤造成的軟件故障。這類故障數控平面磨床系統(tǒng)一般都有報警顯示，根據報警信息，檢查、修改加工程序即可排除故障。

　　2.數控平面磨床數據、參數設置不正確造成的軟件故障　　現在的數控系統(tǒng)都有很多數控平面磨床數據需要設置，有時因為后備電池電量不足、電磁干擾、人為誤操作等原因使數控平面磨床數據發(fā)生改變，或者數控平面磨床使用一段時間后，一些數據需要調整，但沒有進行調整，這時數控平面磨床就會出現故障。這類故障只要將相應的數據改正，故障即可排除。

　　3.操作不正確出現的軟件故障。這類故障常在數控平面磨床剛投入使用初期或者數控平面磨床新換操作人員時，由操作失誤導致。

  平面磨床在磨削加工的過程中會出現翹曲的現象，為了避免這個問題，可以通過以下方式來解決：　　1、選用環(huán)氧樹脂結合劑    將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結在一起，成為一個整體，然后大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會發(fā)作夾緊變形，為磨削出平直平面發(fā)明晰條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地，增強工件的剛性，一樣可以收到出色的效果。

數控成型磨床工作臺的動力傳動部分引起工作臺的動力傳動部分即絲杠及其相關連接部分，包括絲杠本身及連接用的軸承等。

　　首先，可用手轉動絲杠時應無明顯阻滯感，緩進給磨床供應商，轉起來手感應柔和、均勻。如有手感阻滯則可能是絲杠的支撐用軸承發(fā)生損壞，緩進給磨床供應，絲杠螺母里的滾珠或滾道發(fā)生了損壞或進了臟物，如小切屑等。應根據檢查的情況進行相應的處置，或換軸承，深切緩進給磨床，或換絲杠，或進行清洗，或請人員對絲杠進行調整及精度恢復等。

　　其次，要檢查絲杠兩母線對床身導軌的平行度。一般數控成型磨床出廠時床身導軌對絲杠兩母線平行度調整在0.08mm以內，緩進給磨床，用戶實際應用起來可以適當放寬至0.1mm，檢查如果超差，應將其調整至標準范圍以內。另一種情況是絲杠及伺服電動機連接部分出了問題。要求此處相連的兩軸同心度較高，一般應控制在0．1mm以內，否則就超出了聯軸器及伺服電動機的糾錯范圍而引起工作臺爬行。

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