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1. 液壓油被氧化,形成油泥聚集在底部,無法使用;
2. 液壓系統(tǒng)的壓力變低,直接影響吹塑機(jī)的制品加工效率及精度,甚至影響制品的質(zhì)量;
3. 液壓油會有異味,出現(xiàn)乳化現(xiàn)象,IBC吹塑機(jī)設(shè)備會生銹,IBC噸桶吹塑機(jī),鐵銹很有可能成為生產(chǎn)過程中的雜質(zhì);
4. 損壞液壓元件,特別是像IBC吹塑機(jī)這種精密設(shè)備,使用的都是精細(xì)液壓閥和大油缸,長時間不更換液壓油,就會出現(xiàn)卡閥和油缸過熱而損壞的問題;
5. 長時間不換液壓油,油會產(chǎn)生雜質(zhì),就不能很好地發(fā)揮本身的潤滑作用,長時間的雜質(zhì)積累,會通過吹塑機(jī)的工作循環(huán)進(jìn)入到各個設(shè)備裝置和控制元件,制造IBC吹塑機(jī),對液壓系統(tǒng)各個部分產(chǎn)生不同程度的磨損。
1、型坯傳送機(jī)構(gòu):的型坯芯軸傳送機(jī)構(gòu),加熱時保證型坯無顛倒的風(fēng)險。
2、高速運(yùn)行鎖模機(jī)構(gòu):自主知識產(chǎn)權(quán)的發(fā)明的圓弧是鎖模結(jié)構(gòu),特殊的鎖模增壓系統(tǒng),高速運(yùn)行穩(wěn)定無噪聲。
3、熱灌裝瓶成型機(jī)構(gòu):吹熱灌裝時,采用三路循環(huán)式特殊設(shè)計分配器將不同要求的水/油溫度均勻分配至模具的不同部件中,使模具達(dá)到較好的效果。
4、輕量化節(jié)能吹塑系統(tǒng):采用冷風(fēng)和熱風(fēng)雙組合式在加熱時對準(zhǔn)入口和傳動芯軸強(qiáng)迫冷卻,實(shí)現(xiàn)有效的冷卻方式。在加熱箱內(nèi)采用引風(fēng)裝置,克服空氣對流,確保型坯加熱溫度的均衡性,防止型坯表面過熱。
1.對注射型坯模中型腔和芯棒的設(shè)計要求
芯棒直徑小于吹塑容器頸部的窄直徑
容器的窄直徑盡可能大些
2.吹塑模具的設(shè)計要求
應(yīng)設(shè)有排氣槽,底部設(shè)計凹狀,江蘇IBC吹塑機(jī),模體選用耐腐蝕的碳素工具鋼及普通合金鋼。
1.管坯溫度與吹塑溫度
溫度太高:熔料粘度低易變形,使管坯在轉(zhuǎn)移中出現(xiàn)厚度不均。
溫度太低:制品內(nèi)常帶有較多的內(nèi)應(yīng)力,IBC吹塑機(jī)廠家,使用中易發(fā)生變形。
2.注射吹模的樹脂
具有較高的相對分子質(zhì)量和溶融粘度,而具溶體粘度受剪切速率及加工溫度的影響較小,制品具有較好的沖擊韌性,有合適的熔體延伸性能。
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