浙江頂i峰機(jī)械有限公司成立于1990年，公司主要致力于金屬帶鋸床、臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、剪刀式帶鋸床、數(shù)控金屬帶鋸床、雙立柱金屬帶鋸床的生產(chǎn)和研發(fā)，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理體系規(guī)范進(jìn)行操作，不斷研發(fā)產(chǎn)品的更新?lián)Q代，并取得了成績。


 

     潤滑系統(tǒng)開前前必須按機(jī)床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機(jī)油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于蕞低位置時，數(shù)控金屬帶鋸床批發(fā)商，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。用一個月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

    頂峰機(jī)械有限公司與您分享：鋸切參數(shù)選擇方面：

1）設(shè)置的進(jìn)給速度過高。

2）進(jìn)給壓力選擇不當(dāng)。

     鋸床方面：

1）導(dǎo)向臂間距過大，在應(yīng)力作用下容易造成鋸條變形導(dǎo)致切斜。導(dǎo)向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。

2）導(dǎo)向塊、導(dǎo)向臂接觸不良或磨損。

3）虎鉗未夾緊、鉗口面不良。

4）張緊力不夠。

5）帶鋸條運(yùn)行不穩(wěn)定。

6）機(jī)床鋸條垂直度調(diào)整不良，調(diào)整垂直度至0-0.04mm。

7）材料的送料架與鉗口不在一個水平面上，注意調(diào)整送料架前端與鉗口的水平，后端高出。

8）背壓輪間隙過大或異常磨損造成切削不穩(wěn)定，調(diào)整背壓輪與鋸背之間的間隙為0-0.05毫米。

9）切削液供給不足，造成齒尖早期鈍化。

10）鋼絲刷未使用或接觸位置不良。

     公司成立于1990年，公司主要致力于金屬帶鋸床、臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、剪刀式帶鋸床、數(shù)控金屬帶鋸床、雙立柱金屬帶鋸床的生產(chǎn)和研發(fā)，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理體系規(guī)范進(jìn)行操作，不斷研發(fā)產(chǎn)品的更新?lián)Q代，并取得了成績。

     鋸片的應(yīng)力檢測，同樣將鋸片裝夾在應(yīng)力檢測機(jī)的夾盤中間，并可與夾盤一起自由旋轉(zhuǎn)，鋸片外側(cè)安裝一個端跳檢測百分表（或傳感器），與之相隔90°角的位置 安裝一個加力頭，可以對鋸片片體施加一定的側(cè)向力。

      檢測時，先檢測鋸片的端跳值，并連續(xù)形成曲線，然后在加力點(diǎn)給鋸片施加側(cè)向力，使片體隨之產(chǎn)生規(guī)定數(shù)值 的變形量，再檢測鋸片在受力狀態(tài)下檢測點(diǎn)的端跳值，又形成一條曲線，兩條曲線的位置差值就是鋸片的應(yīng)力值指標(biāo)。當(dāng)鋸片所受側(cè)向力方向與90°位置上檢測點(diǎn) 的變形方向一致時，鋸片呈正應(yīng)力狀態(tài)，反之為負(fù)應(yīng)力狀態(tài)。為準(zhǔn)確反映鋸片整體的應(yīng)力狀態(tài)，要求測點(diǎn)足夠多，蕞好是連續(xù)檢測，這也是實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常采用的。

數(shù)控金屬帶鋸床批發(fā)商-頂峰機(jī)械產(chǎn)品持久耐用(圖)由浙江頂峰機(jī)械有限公司提供。浙江頂峰機(jī)械有限公司是一家從事“金屬帶鋸床,帶鋸條制造,金屬帶鋸床,臥式金屬帶鋸床,立式金屬”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“頂峰機(jī)械”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使頂峰機(jī)械在鋸床中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！同時本公司還是從事金屬帶鋸床，立式金屬帶鋸床，臥式金屬帶鋸床的廠家，歡迎來電咨詢。