研磨機電鍍、涂裝工程設(shè)備

1、 全自動控制龍門型滾鍍、掛鍍生產(chǎn)線的設(shè)計及制造（上、中、低軌道式生產(chǎn)線，單臂懸 掛式生產(chǎn)線）；

2、全自動控制環(huán)形掛鍍生產(chǎn)線的設(shè)計及制造（環(huán)形油壓推進式生產(chǎn)線、單臂式垂直升降生產(chǎn)線、壓板爬坡式生產(chǎn)線）；

3、全自動、半自動、手動等各類鋁陽極處理工程設(shè)備的設(shè)計及制造；

4、半自動龍門型、手動滾鍍、掛鍍各類生產(chǎn)線的設(shè)計及制造；

5、半自動龍門型、手動掛鍍各類生產(chǎn)線的設(shè)計及制造；

6、金屬表面處理的設(shè)計及制造（滾動研磨用單連及雙連式六角，八角滾桶研磨機、振動研磨用往復(fù)式高速離心強力振動研磨機、振動篩選分料機、各類型六角、八角研磨滾桶內(nèi)襯橡膠、PU膠）；

7、生產(chǎn)、代理電鍍周邊設(shè)備（整流器、開關(guān)電源、過濾機、超聲波清洗工程設(shè)備、脫水機、脫水烘干機冷凍機、純水工程設(shè)備，隧道式各類烘箱及涂裝生產(chǎn)線、架空平面輸送工程設(shè)備）。

平面研磨機

當(dāng)前平面研磨機技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到汽車、家電、IT電子信息高技術(shù)領(lǐng)域和民用工業(yè)。平面研磨機受到越來越多的關(guān)注和用戶的體驗。高精密研磨加工的精度從微米到亞微米，乃至納米。同時，精密和超精密加工技術(shù)的發(fā)展也促進了機械、模具、液壓、電子、半導(dǎo)體、光學(xué)、傳感器和測量技術(shù)及金屬加工工業(yè)的發(fā)展。高精密磨削的應(yīng)用： 超精密磨削是在一般精密磨削基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種鏡面磨削方法，其關(guān)鍵技術(shù)是金剛石砂輪的修整，使磨粒具有微刃性和等高性。超精密磨削的加工對象主要是脆硬的金屬材料、半導(dǎo)體材料、陶瓷、玻璃等。磨削后，閥板雙面磨床，被加工表面留下大量極微細的磨削痕跡，殘留高度，加上微刃的滑擠、摩擦、拋光作用，可獲得和低表面粗糙度的加工表面，當(dāng)前超精密磨削能加工出圓度0.01μm、尺寸精度0.1μm和表面粗糙度為Ra0.005μm的圓柱形零件。

圓盤式研磨機的分類

圓盤式研磨機分單盤和雙盤兩種，以雙盤研磨機應(yīng)用為普通。在雙盤研磨機上，多個工件同時放入位于上、下研磨盤之間的保持架內(nèi)，保持架和工件由偏心或行星機構(gòu)帶動作平面平行運動。下研磨盤旋轉(zhuǎn)，與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn)，或與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn)，并可上下移動以壓緊工件（壓力可調(diào)）。此外，上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉(zhuǎn)動一角度，以便裝卸工件。雙盤研磨機主要用于加工兩平行面、一個平面(需增加壓緊工件的附件)、外圓柱面和球面（采用帶V形槽的研磨盤）等。加工外圓柱面時，因工件既要滑動又要滾動，須合理選擇保持架孔槽型式和排列角度。單盤研磨機只有一個下研磨盤，用于研磨工件的下平面，可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工，研磨精度較高。有些研磨機還帶有能在研磨過程中自動校正研磨盤的機構(gòu)。

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