減速機選型步驟如下：

1、確定減速機的傳動比，A225連鑄機用減速機圖片，按照公式：電機轉(zhuǎn)速/工作機轉(zhuǎn)速，根據(jù)用戶要求的傳動比選取接近的公稱傳動比。

2、確定減速機的公稱輸入功率

　　減速機的計算功率=減速機所連接的工作機械所需要功率*工作機械工況系數(shù)*安全系數(shù)

　　公稱輸入功率大于等于計算功率。

　　公式中出現(xiàn)的工作機械工況系數(shù)和安全系數(shù)是需查詢各個系列的減速機的樣本。算出計算功率后查詢對應的表知道公稱輸入功率，確定出減速機的名義中心距。

3、驗算起轉(zhuǎn)矩

　　公稱輸入功率大于等于(電動機的額定轉(zhuǎn)矩*輸入轉(zhuǎn)速*峰值轉(zhuǎn)矩系數(shù))/9550

4、校核減速機的熱功率能否通過

　　熱功率=負載功率*環(huán)境溫度系數(shù)*負荷功率系數(shù)*公稱功率利用系數(shù)小于等于減速機功率(沒有冷卻措施的前提下)。對于圓柱齒輪減速機，只有采用盤狀管冷卻時，計算減速機功率(盤狀管冷卻或循環(huán)油潤滑)大于熱功率。因此可以選的減速機的型號，采用油池潤滑，盤狀水管通水冷卻潤滑油。如果不采用盤狀管冷卻，則需另選較大規(guī)格的減速機。

　　計算減速機的齒速比的方法

　　1、在一對齒輪中，齒數(shù)少的齒輪叫小齒輪，齒數(shù)多的齒輪叫大齒輪，齒數(shù)同等的情況下，驅(qū)動齒輪叫小齒輪，被驅(qū)動齒輪叫大齒輪;

　　2、在一對外齒輪中，其運轉(zhuǎn)為你逆向運轉(zhuǎn)，小齒輪向右轉(zhuǎn)動，大齒輪向左轉(zhuǎn)動;

　　3、在一對內(nèi)齒輪中，兩齒輪運轉(zhuǎn)方向一致;

　　4、在一對齒輪中，運轉(zhuǎn)數(shù)、齒數(shù)成反比例，小齒輪比大齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)多，其齒數(shù)比，減速機齒速比如下：

　　齒數(shù)比ⅰ= 大齒輪齒數(shù)/小齒輪齒數(shù)

　　蝸母齒輪： 齒數(shù)比ⅰ= 蝸輪齒數(shù) /蝸桿條數(shù)。

　　平面二次包絡環(huán)面蝸桿數(shù)控轉(zhuǎn)的太的設計，為了拓寬數(shù)控機床的使用范圍，實現(xiàn)提高剛性，提高旋轉(zhuǎn)過程中的承載能力的弱點，實現(xiàn)了可以承受較低切削扭矩的零件加工。通過方案和結構設計，傳動裝置采用兩級傳動，其傳動由一對傳動比1:63的平面二次包絡環(huán)面蝸輪副實現(xiàn)，A225連鑄機用減速機供應，二級傳動由一對傳動比1:2.857的直齒輪實現(xiàn)，總傳動比1:180，A225連鑄機用減速機廠家，這樣的結構尺寸小，A225連鑄機用減速機，承載大，實用性強。平面蝸輪傳動主要用于精密分度，如天文望遠鏡、齒輪測量儀、圓刻線機等。由于制造工藝簡單，容易獲得高精度，其齒距誤差可達到0.25以內(nèi)，只適用于大傳動比的場合。

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