金剛石砂輪使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

側(cè)面磨削問(wèn)題：在砂輪機(jī)的日常使用中，我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類、不分砂輪的種類，隨意的就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大，軸向強(qiáng)度很小，操作者用力過(guò)大時(shí)會(huì)造成砂輪破碎，甚至傷人，在實(shí)際的使用過(guò)程中應(yīng)禁止這種行為。

在使用過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。

如何提高金剛石砂輪的耐熱性及機(jī)械強(qiáng)度?

為了提高金剛石砂輪具中酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑的耐熱性及其機(jī)械強(qiáng)度，在樹(shù)脂磨具的制備過(guò)程中，通過(guò)加入各種填料來(lái)達(dá)到對(duì)酚醛樹(shù)脂改性的目的。如加入銅粉，可提高樹(shù)脂的耐熱性;加入氧化鋅、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹(shù)脂機(jī)械強(qiáng)度的作用;加入鱗片狀石墨、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對(duì)提高樹(shù)脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有很好的改進(jìn)作用。但對(duì)改進(jìn)酚醛樹(shù)脂性能行之有效的方法是添加有機(jī)類物質(zhì)的改性劑，這可能是因?yàn)橄啾扔跓o(wú)機(jī)類物質(zhì)，有機(jī)物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面性能等方面與酚醛樹(shù)脂更匹配。

采用CBN砂輪磨削齒輪齒輪磨削以往是采用單齒面與多齒面磨削，單齒面磨削雖然可獲得較高的加工精度，但效率低，成本高，多齒面磨削雖生產(chǎn)，但其加工質(zhì)量比單齒磨削差。若采用CBN砂輪磨削，無(wú)論采用單齒面磨削還是采用多齒面磨削，采用電鍍CBN砂輪或陶瓷結(jié)合劑砂輪進(jìn)行磨削，其效果極為顯著：(1)CBN砂輪可以制成精度較高的齒形，由于耐用度高，不頻繁修整，不需經(jīng)常調(diào)整機(jī)床，可獲得穩(wěn)定的齒廊、導(dǎo)程和節(jié)距精度。(2)可實(shí)現(xiàn)高速磨削與高進(jìn)給率磨削齒面，粗糙度低且不會(huì)，可在提高磨削效率的條件下獲得較高的齒輪精度(6～7級(jí))。(3)CBN砂輪壽命長(zhǎng)，磨削性能好，節(jié)約了砂輪更換修整、機(jī)床調(diào)整和工件檢測(cè)等許多輔助時(shí)間。