金剛石砂輪使用時應(yīng)注意的事項

側(cè)面磨削問題：在砂輪機的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意的就使用砂輪的側(cè)面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規(guī)程的操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。

在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。

如何提高金剛石砂輪的耐熱性及機械強度?

為了提高金剛石砂輪具中酚醛樹脂結(jié)合劑的耐熱性及其機械強度，在樹脂磨具的制備過程中，通過加入各種填料來達到對酚醛樹脂改性的目的。如加入銅粉，可提高樹脂的耐熱性;加入氧化鋅、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹脂機械強度的作用;加入鱗片狀石墨、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對提高樹脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有很好的改進作用。但對改進酚醛樹脂性能行之有效的方法是添加有機類物質(zhì)的改性劑，這可能是因為相比于無機類物質(zhì)，有機物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配。

采用CBN砂輪磨削齒輪齒輪磨削以往是采用單齒面與多齒面磨削，單齒面磨削雖然可獲得較高的加工精度，但效率低，成本高，多齒面磨削雖生產(chǎn)，但其加工質(zhì)量比單齒磨削差。若采用CBN砂輪磨削，無論采用單齒面磨削還是采用多齒面磨削，采用電鍍CBN砂輪或陶瓷結(jié)合劑砂輪進行磨削，其效果極為顯著：(1)CBN砂輪可以制成精度較高的齒形，由于耐用度高，不頻繁修整，不需經(jīng)常調(diào)整機床，可獲得穩(wěn)定的齒廊、導(dǎo)程和節(jié)距精度。(2)可實現(xiàn)高速磨削與高進給率磨削齒面，粗糙度低且不會，可在提高磨削效率的條件下獲得較高的齒輪精度(6～7級)。(3)CBN砂輪壽命長，磨削性能好，節(jié)約了砂輪更換修整、機床調(diào)整和工件檢測等許多輔助時間。