減速機滲油解決方式：

　　1、減速機左右箱組成或軸承端蓋與箱扭緊時，務必扭緊地腳螺栓。假如仍有小量滲油，先要清除融合面，涂上密封劑，隨后扭緊地腳螺栓。

　　2、假如密封環(huán)或骨架密封毀壞，應拆換符合規(guī)定的新密封環(huán)或骨架密封。

　　減速機高噪聲處理方式：

　　1、潤滑脂量少，加清理潤滑脂。

　　2、齒輪嚙合欠佳，應立即拆換。

　　3、調(diào)節(jié)滾動軸承空隙。

　　4、拆換整潔的潤滑脂。

　　減速機應按時給油，油量盡可能。應特別注意用潤滑油脂不可以鋪滿滾動軸承的室內(nèi)空間，只可以添充1/2-2/3就可以。給油時，能夠拆下來滾動軸承蓋，蝸輪減速機哪家好，還可以選用油槍和油標引入的方法。減速機選用飛濺潤滑水準或往上提高輸入軸25度時，務必將傳動齒輪的1/2滲入油池中。

　　促使減速器水平提高的主要因素有：1、理論知識的日趨完善，更接近實際(如齒輪強度計算方法、修形技術、變形計算、優(yōu)化設計方法、齒根圓滑過渡、新結(jié)構(gòu)等);2、采用好的材料，普遍采用各種合金鋼鍛件，材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高;3、結(jié)構(gòu)設計更合理;4、加工精度提高到ISO5-6級;5、軸承質(zhì)量和壽命提高;6、潤滑油質(zhì)量提高。

　　減速機原廠里邊是沒有潤滑油的，蝸輪減速機使用，客戶在應用前務必要要求加潤滑油的，蝸輪減速機，實際依照生產(chǎn)廠家使用手冊開展實際操作。減速機一般要求有200鐘頭上下的磨合期(超出200鐘頭要務必換潤滑油)，它是《傳動機械》降速機械設備應用前期的技術性特性而要求的。磨合期是確保減速機一切正常運行，降低返修率，增加其使用期的關鍵步驟。可是現(xiàn)階段一部分客戶，因為欠缺對減速機應用常識或者由于允許扭距不足，或者想盡早得到盈利、小機大用，而忽視新機磨合期的技術標準。有的客戶乃至覺得，總之生產(chǎn)廠家有質(zhì)保期，蝸輪減速機品牌，設備壞掉由生產(chǎn)廠家承擔檢修，因此減速機在磨合期內(nèi)就長期過載應用，造成減速機常見故障經(jīng)常產(chǎn)生，這不但危害了減速機的一切正常應用，減少了減速機的使用期。

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