輸送帶:覆蓋層:拉伸強度不小于15MPa，斷裂伸長率不小于350%，磨損量不小于200mm3，縱向試樣層間粘合強度平均值不小于布層間，抗撕裂輸送帶生產(chǎn)，覆膠與布層間的層間粘合強度平均值不小于，全厚度斷裂時的縱向延伸率不小于10%，全厚度的縱向參考力延伸率不大于%

輸送帶:覆蓋層:拉伸強度不小于15MPa，斷裂伸長率不小于350%，磨損不大于200mm3，縱向試樣層間粘合強度平均值不小于布層間，覆膠與布層間的層間粘合強度平均值不小于，全厚度斷裂時的縱向延伸率不小于10%，全厚度的縱向參考力延伸率不大于4%，抗拉強度系數(shù)的骨架可以搭成圓環(huán)。

高溫輸送帶是用普通橡膠作覆蓋材料，用纖維織物作帶芯(帶芯通常由聚酯、尼龍、滌綸帆布、棉等織物分層或組合而成)。早期的高溫輸送帶采用的纖維織物是棉纖維，棉纖維的優(yōu)點是易于與橡膠粘合，濕潤時拉伸強度略有增加，缺點是抗腐蝕性差，易霉變，斷裂強度低56牛左右，陜西抗撕裂輸送帶，因此，棉纖維輸送帶的使用逐漸減少，取代它的是滌綸、尼龍等材料。

自50年代末以來，尼龍纖維開始作為帶芯輸送帶投入使用。其強度可達700N/m2.層，抗撕裂輸送帶價格，具有耐水、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞等優(yōu)點；缺點是彈性大，伸展時間長。滌綸是與尼龍纖維比較接近的原料，其性能也與尼龍纖維類似，但其彈性比尼龍纖維小，其彈性伸長只有其一半，因此在使用中越來越受歡迎。

鋼絲繩輸送帶在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)刮痕現(xiàn)象，會對企業(yè)的生產(chǎn)和成本產(chǎn)生影響，造成財力和物力的浪費。在鋼絲繩輸送帶的生產(chǎn)過程中，廠家考慮了很多小的危害，所以沖擊等條件都是能夠承受的，下面就介紹一些鋼絲繩輸送帶損壞的原因。

1.輸送帶本身質量不好

因為在鋼絲繩輸送帶的制造過程中，橡膠的附著力不夠，工藝上會存在一些缺點，或者是一個過程的控制不嚴格，因為在輸送帶運行的過程中輥子之間，輥子與輸送物料會產(chǎn)生一些摩擦，反作用力產(chǎn)生的摩擦力會使蓋膠不斷剝落，嚴重時還會造成蓋膠撕裂。

2.輸送物料溫度過高

是否有輸送帶將渣煤從鍋爐房運出。由于渣煤溫度高，鋼絲繩輸送帶的覆蓋膠會融化，加劇輸送帶的磨損。此外，抗撕裂輸送帶報價，在焊接和氣割操作過程中產(chǎn)生的火花會損壞覆蓋膠。

3.輸送帶受沖擊較大

漏煤斗落差設計過大，對煤流沒有合理的引導。系統(tǒng)中會有大量的大物料，使輸送帶受到很大的沖擊力，輸送帶表面會有很多凹坑。

以上是鋼絲繩輸送帶頻繁斷裂的原因。無論是輸送帶的采購還是使用都需要按照說明書進行，這樣才能使鋼絲繩輸送帶的使用壽命更長，更好地為企業(yè)節(jié)約成本。

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