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中央除塵是這幾年剛剛流行起來的除塵設(shè)備,所以大家在日常使用過程中會對它產(chǎn)生很多的問題和不懂,從而沒有正確的使用,下面就給大家介紹一下使用過程中常見的問題:
1、管路是否能有90度彎頭
90度彎頭會對吸塵系統(tǒng)的壓力造成比較大損失,而系統(tǒng)主要是通過壓力來進行吸塵工作的,所以建議盡量使用45度或者30度的彎頭來代替90度彎頭,以免造成吸塵系統(tǒng)效果差。
2、一般都會配置了九米的吸塵軟管
可以清潔以除塵口為圓心,半徑為九米的圓以內(nèi)的所有區(qū)域。所以,在設(shè)計除塵口的時候一定要選擇合理的位置,是吸塵系統(tǒng)可以清潔到房子的每個角落。
3、吸力為什么會變小
系統(tǒng)吸力變小主要有三個原因:吸塵管道漏氣、吸塵軟管漏氣、儲塵袋已滿。這幾種情況出現(xiàn)的時候,都會導(dǎo)致中央吸塵系統(tǒng)的吸力變小。
4、吸塵管道的材料用哪些
?、傩枰贾煤芏嗟奈鼔m管道,這些吸塵管道需要承受比較大的壓力,如果使用了劣質(zhì)或者不好的材質(zhì)作為吸塵管道的話,就會導(dǎo)致系統(tǒng)管道容易,吸塵系統(tǒng)沒用多久就報廢了。
②現(xiàn)在用得比較多的,質(zhì)量比較可靠的管道材料為PVC排水管,凈化中央除塵定制,它承壓能力較強,壽命也比較長,比較適合用在管道上。
5、吸塵管路為什么會堵塞
吸塵管路堵塞情況雖然很少,但是也不能說完全不可能發(fā)生,用戶們在使用的時候要盡量避免讓除塵系統(tǒng)吸入有粘性的物質(zhì)或者體積較大的垃圾,這樣就可以獲得的避免吸塵管路堵塞。
中央除塵設(shè)備的研發(fā)大大地減輕了人力,我們在使用的時候要注意上述提到的問題,而且這種設(shè)備不會產(chǎn)生二次污染,與傳統(tǒng)的吸塵器不同,比傳統(tǒng)的清掃起來更干凈、速度更快了。
除塵器不僅凈化了環(huán)境,小型中央除塵定制,而且提升了我們的工作氛圍和生活氛圍,那么它是怎么起到那么大的作用的呢?下面小編就給大家介紹一下除塵器的工作原理:
含塵氣體從風(fēng)口進入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團,由于慣性作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時,粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的,其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能,定時式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場合,工況條件如經(jīng)常變化,則采用定阻式清灰即可實現(xiàn)清灰周期與運行阻力的配合。
除塵器工作時,隨著過濾的不斷進行,濾袋外表的積塵逐漸增多,車間中央除塵定制,除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設(shè)定值時,招遠中央除塵定制,清灰控制器發(fā)出清灰指令,將濾袋外表面的粉塵清除下來,并落入灰斗,然后再打開排氣閥使該室恢復(fù)過濾。經(jīng)過適當?shù)臅r間間隔后除塵器再次進行下一室的清灰工作。
布袋粘連的原因及預(yù)防措施
布袋除塵器在實際工況中引起的布袋粘連比較復(fù)雜,針對于實際案例,需從煙氣、除塵器、濾料、運行控制等方面進行分析,真正理解主要誘導(dǎo)因素,有效地解決問題。造成布袋粘連的原因一般有:
1、除塵系統(tǒng)選型不匹配
布袋除塵器之所以除塵,主要是布袋過濾面積大,可使擴散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結(jié)收集,配合間距短的脈沖力,可循環(huán)收集細小粉塵??紤]到經(jīng)濟適用性,布袋除塵器的選型往往是比較關(guān)鍵的,選型過大會造成能耗的增大,選型過小就會造成處理單位量增加,發(fā)生糊袋粘連現(xiàn)象。所以布袋除塵器在選型時需根據(jù)尾氣量正確選型,避免在基礎(chǔ)工藝里增加糊袋粘連的幾率;另外,濾袋與濾籠的配合也很關(guān)鍵,如果配合松動就會造成高壓氣脈沖力小及清灰不充分的效果,配合過緊就容易直接繃緊濾袋,造成高壓氣脈沖力作用小、濾袋不變形、直接糊袋粘連的效果;風(fēng)機的選型也是核心問題,需計算整個設(shè)備系統(tǒng)的壓力、阻力及風(fēng)量,選擇合理經(jīng)濟的動力源。對于除塵系統(tǒng)設(shè)備的選型,應(yīng)該考慮整個工藝,設(shè)計時就各級設(shè)備配合、工藝的流動、系統(tǒng)經(jīng)濟性等問題合理地選擇工藝設(shè)備。
2、漏風(fēng)、局部溫差大
在負壓狀態(tài)下的袋式除塵器,如果泄漏會吸入大量外界空氣和霧氣,會使濾袋發(fā)潮,造成糊袋粘連現(xiàn)象,加大運行阻力。所以除塵器在制作時要嚴格要求,漏風(fēng)率應(yīng)小于3% 。焊接質(zhì)量需按照相應(yīng)規(guī)范、標準實施,焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查,漏氣之處需重新焊接,同時還要排除等漏風(fēng)點。除塵器經(jīng)常拆卸的地方需用密封條密封嚴密,并且要經(jīng)常檢查。并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫,以免除塵器因局部地方發(fā)生冷熱交換生成水滴。減少除塵器漏氣點,可以有效保護濾袋避免粘連現(xiàn)象,確保設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運行。整個除塵系統(tǒng)停機前,應(yīng)繼續(xù)運行風(fēng)機將系統(tǒng)中濕氣全部排出。
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