電動(dòng)開(kāi)孔機(jī)

在石油化工裝置改擴(kuò)建施工中，經(jīng)常要遇到新舊管線碰頭設(shè)備增加接管，管線擴(kuò)徑或增加旁路等，因管線泄漏堵塞腐蝕等，需要旁路維持生產(chǎn)并處理故障管線段，這些都需要帶壓開(kāi)孔作業(yè)。傳統(tǒng)的施工方法是待裝置有機(jī)會(huì)時(shí)或局部臨時(shí)，吹掃開(kāi)孔部位，進(jìn)行常規(guī)的動(dòng)火切割作業(yè)。采用不停輸帶壓開(kāi)孔，能在不停輸情況下帶壓開(kāi)孔，使裝置同時(shí)維持正常生產(chǎn)運(yùn)行，減少停產(chǎn)損失。帶壓開(kāi)孔原理不停輸帶壓開(kāi)孔是利用法蘭短節(jié)閥門連接在需要開(kāi)孔的管線（設(shè)備）方位上，用開(kāi)孔工具進(jìn)行手動(dòng)機(jī)械開(kāi)孔作業(yè)技術(shù)。帶壓開(kāi)孔機(jī)工作性質(zhì)類似鏜床，鉆孔機(jī)價(jià)格，主軸伸出并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

管道帶壓開(kāi)孔排水施工過(guò)程

首先在待開(kāi)孔管道上帶壓焊接一個(gè)對(duì)開(kāi)三通，然后在三通上部安裝一臺(tái)埋地球閥，鉆孔機(jī)供應(yīng)商，待開(kāi)孔機(jī)與法蘭閥門連接后，打開(kāi)閥門。把開(kāi)孔機(jī)刀具通過(guò)閥門接觸到需要開(kāi)孔的管道，然后在該 短接、閥門、鉆機(jī)適配器刀具放置空間里面按被開(kāi)孔管道的設(shè)計(jì) 壓力做好試壓及氣密工作，試壓合格后轉(zhuǎn)動(dòng)刀具在管道上開(kāi)孔。開(kāi)孔成功后退出刀具和開(kāi)孔留下的鐵塊和鐵屑，退至閥門以外的鉆機(jī)適配器空間中，關(guān)閉閥門，鉆機(jī)適配器泄壓并拆除開(kāi)孔機(jī)，排水管線與法蘭閥門連接，打開(kāi)閥門，氣體流動(dòng)將管道內(nèi) 積水帶出。排水完成后，關(guān)閉閥門，拆除排水管線。閥門加裝盲 板并防腐后恢復(fù)地貌，帶壓開(kāi)孔排水施工完成。

在管道帶壓開(kāi)孔工程施工中，鉆孔機(jī)報(bào)價(jià)，管道帶壓開(kāi)孔短節(jié)焊接工藝是施工中必須確保的關(guān)鍵技術(shù)，不僅直接關(guān)系到帶壓開(kāi)孔工程的焊接質(zhì)量、施工效率和成本，而且對(duì)管線運(yùn)行期間的性和經(jīng)濟(jì)效益也有重要影響。

1.焊接工藝

1. 焊接接頭坡口形式

管道帶壓開(kāi)孔焊接施工通常采用的坡口型式為 API 標(biāo)準(zhǔn)30°V 型坡口，適合手工焊。但對(duì)于大口徑、厚壁鋼管來(lái)說(shuō)，甘肅鉆孔機(jī)，這樣的焊接接頭坡口型式填充金屬量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，且不適合于自動(dòng)焊的焊接，通常半自動(dòng)焊用 23°V 型坡口，自動(dòng)焊用窄間隙復(fù)合坡口型式。

2  .預(yù)熱與層間溫度

帶壓開(kāi)孔短節(jié)焊接的預(yù)熱，目的是通過(guò)減緩母材的應(yīng)力狀態(tài)和降低根焊道的冷卻速度來(lái)防止根部冷裂紋。管道焊接施工的預(yù)熱溫度范圍應(yīng)考慮母材的強(qiáng)度、組織性能變化規(guī)律、管徑和壁厚，以及焊接材料的含氫量等因素。對(duì)于厚壁鋼管的多層焊，還要考慮控制焊道層間溫度來(lái)控制近縫區(qū)的冷卻速度。層間溫度一般與預(yù)熱溫度相近。在避免近縫區(qū)過(guò)熱的前提下，較高的層間溫度可防止多層焊時(shí)冷裂紋的產(chǎn)生。

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