鏜孔是對鍛出、鑄出或鉆出孔的進一步加工，鏜孔可擴大孔徑，提，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。

　　鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達IT8～IT7，表面精糙度Ra值1.6～0.8μm。

一、常用鏜刀

1.通孔鏜刀鏜通孔用的普通鏜刀，為減小徑向切削分力，以減小刀桿彎曲變形，一般主偏角為45°～75°，常取60°～70°.

   2.不通孔鏜刀 鏜臺階孔和不通孔用的鏜刀，其主偏角大于90°，一般取95°。

二、鏜刀的安裝

1.刀桿伸出刀架處的長度應盡可能短，以增加剛性，避免因刀桿彎曲變形，而使孔產(chǎn)生錐形誤差。

2.刀尖應略高于工件旋轉(zhuǎn)中心，以減小振動和扎刀現(xiàn)象，防止鏜刀下部碰壞孔壁，影響加工精度。

   3.刀桿要裝正，不能歪斜，以防止刀桿碰壞已加工表面。

三、工件的安裝

1.鑄孔或鍛孔毛坯工件，裝夾時一定要根據(jù)內(nèi)外圓校正，既要保證內(nèi)孔有加工余時，又要保證與非加工表面的相互位置要求。

   2.裝夾薄壁孔件，法蘭面現(xiàn)場加工安裝，不能夾得太緊，否則，加工后的工件會產(chǎn)生變形，影響鏜孔精度。對于精度要求較高的薄壁孔類零件，法蘭面現(xiàn)場加工廠家，在粗加工之后，精加工之前，稍將卡爪放松，但夾緊力要大于切削力，再進行精加工。

四、鏜孔方法

由于鏜刀刀桿剛性差，加工時容易產(chǎn)生變形和振動，為了保證鏜孔質(zhì)量，精鏜時一定要采用試切方法，并選用比精車外圓更小的切削深度ap和進給量f，法蘭面現(xiàn)場加工加工廠，并要多次走刀，以消除孔的錐度。

鏜臺階孔和不通孔時，應在刀桿上用粉筆或劃針作記號，以控制鏜刀進入的長度。

    鏜孔生產(chǎn)率較低，但鏜刀制造簡單，大直徑和非標準直徑的孔都可加工，通用性強，多用于單件小批量生產(chǎn)中。

船舶在線鏜孔修理設備產(chǎn)品優(yōu)勢：    

     1、便攜式機械加工設備目前用戶出現(xiàn)的問題：在設備維修中出現(xiàn)不能拆卸、拆卸周期過長、空間狹小、大型設備不能移動。      

     解決問題：可以利用便攜式設備實現(xiàn)在線加工。      

     優(yōu)勢：提高經(jīng)濟效益、延長設備壽命    

     2、超級螺栓（多級頂推預緊螺栓）：      

     普通螺栓存在問題隱患：直徑大于1M的螺栓使用手動扳手很難達到其承載力，通常借用重擊扳手、起重扳手、液壓扳手、加熱棒、液壓拉伸螺栓等，導致螺紋、預緊力不準確、螺桿斷裂、空間狹小無法操作。

     解決問題：可直接代替標準螺母、液壓拉伸螺栓。

     優(yōu)勢：1. 只需手動工具（棘輪扳手即可）；

     2. 省時省力；

     3. 通過張力避免亂扣及螺紋；

     4. 適用安裝狹小的空間；

     5. 實現(xiàn)準確緊固控制；

     6. 柔性消除螺桿斷裂。

主動誤差補償方法有上述許多較預標定補償方法優(yōu)越的特點，但其成本高，補償系統(tǒng)適用于大批量、單品種的加工過程，難于推廣于小批量或單件生產(chǎn)。而機床總誤差中70%的誤差屬于少L何誤差和熱誤差13，它們都是系統(tǒng)誤差，采用預標定法即可對其實行補償，因此，海南法蘭面現(xiàn)場加工，目前在機床補償中應用得較多的是預標定誤差補償技術。對于面向機械加工自動線的膛孔加工尺寸誤差，由于系統(tǒng)的復雜性，不易采用預標定補償方法，而采用主動誤差補償方法通過在線測量和補償可以獲得較高的補償精度。

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