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錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:破碎比大(一般為10-25,高者達(dá)50),生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品均勻,過(guò)粉現(xiàn)象少,單位產(chǎn)品能耗低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備質(zhì)量輕,操作維護(hù)容易等。恒式破碎機(jī)系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和路性物料,如石灰石、煤,鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤研石等,被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)150兆帕。該機(jī)主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè),它可以把大小下同的原料破碎成均勻預(yù)粒,以利于下道工序加工,機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠,生產(chǎn),適用性好。
錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是:插頭和落條飾陪損快,檢修和找平衡時(shí)間長(zhǎng),當(dāng)被碎硬物質(zhì)物料,店損更快;破碎粘泄物料時(shí),易堵變隨條篩強(qiáng),為此容易造成停機(jī)(物料的含水量不應(yīng)超過(guò)10%),石頭制砂機(jī)哪里有賣(mài)的?,粉碎堅(jiān)硬物時(shí),幅頭和村板磨損大,石頭制砂機(jī)價(jià)格,消耗金屬材料多,經(jīng)常更煥易后損件需點(diǎn)用報(bào)多檢修時(shí)間,
碎石機(jī)的構(gòu)造與工作原理
錘式破碎機(jī)可分為單轉(zhuǎn)子(單軸式)和雙轉(zhuǎn)子(雙軸式)兩種。單轉(zhuǎn)子又可分為不可逆式和可逆式兩種。按錘頭的排數(shù)分為單排式和多排式。目前單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)獲得廣泛應(yīng)用,而雙轉(zhuǎn)子應(yīng)用較少。
1600×1600錘式破碎機(jī)構(gòu)造。它是單轉(zhuǎn)子、多排,不可逆錘式破碎機(jī),由機(jī)殼1、轉(zhuǎn)子2、
蓖條3、破碎板4和滾動(dòng)軸承5等部件組成。
1600×1600錘式破碎機(jī)的構(gòu)造
1-機(jī)殼;2-轉(zhuǎn)子;3-蓖條;4-破碎板;5-滾動(dòng)軸承
錘式碎碎機(jī)的安裝、使用與維護(hù)除參照齒輥破碎機(jī)一般要求外,這里還須強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn):
(1)錘式破碎機(jī)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭來(lái)?yè)羲槲锪系摹R虼?,基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的安裝必須嚴(yán)格水平,其誤差縱向不大于0.5/1000mm,軸向不大于0.1/1000mm。
(2)錘式破碎機(jī)錘頭與飽條之間的間隙根據(jù)破碎粒度要求,可通過(guò)瓦條下部?jī)善妮喺{(diào)整。間隙調(diào)整要求:物料破碎粒度為5mm時(shí),錘頭與條間隙可調(diào)至10~15mm:破碎粒度要求10mm時(shí),其間隙可調(diào)至15~25mm之間。飽條本身的間隙,亦可隨破碎粒度需要,在一定范圍內(nèi)通過(guò)加減墊片方法
做相應(yīng)的調(diào)整。
(3)錘式破碎機(jī)在使用過(guò)程中,應(yīng)定期檢查襯板、錘頭及條等磨損情況。必要時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
錘頭磨損后,可用合金焊條堆焊修復(fù)后繼續(xù)使用,但堆焊應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡,石頭制砂機(jī),否則會(huì)引起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡而導(dǎo)致劇烈振動(dòng)。
(4)錘頭的更換一定要按相對(duì)位置成對(duì)更換,否則會(huì)引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不平衡。
(5)轉(zhuǎn)子軸承的溫度不得超過(guò)70℃,如超過(guò)70℃,應(yīng)立即停車(chē)檢查并處理。
(6)如果軸承座內(nèi)采用的是稀油潤(rùn)滑,則每工作8h后,給軸承加一次潤(rùn)滑油。油面的高度應(yīng)保持在一個(gè)滾珠的中心位置,而且每3個(gè)月應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油。如果是干油潤(rùn)滑,石頭制砂機(jī)生產(chǎn)線,則每班應(yīng)擰2~3次干油杯壓蓋,加入一定量的干油,每半年要清洗一次軸承
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