平面磨床有幾種裝夾方式？

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1、機械裝夾方式

利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。采用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，反復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度達到要求。

2、真空裝夾方式

利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，平面磨床生產(chǎn)商，這時工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可采用上述方式進行，同樣可得到滿意的結(jié)果。

平面磨床車間會不會造成粉塵容易炸

可燃性粉塵以適當(dāng)?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋?，形成人們常說的粉塵云。粉塵易炸與粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)和環(huán)境條件有關(guān)。一般認為燃燒熱越大的物質(zhì)越容易炸，平面磨床供應(yīng)商，如煤塵、碳等。氧化速度快的物質(zhì)容易炸，如氧化亞鐵、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起易炸，平面磨床公司，如合成樹脂粉末、纖維類粉塵，淀粉等。由于這些導(dǎo)電不良的物質(zhì)與機器或空氣摩擦產(chǎn)生的靜電積聚起來，當(dāng)達到一定量時就會放電產(chǎn)生電火花，構(gòu)成易炸的火源。

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平面磨床裝置

1.平面磨床使用粘度為46號液壓油。

2.新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。

3.每天檢查液壓油油位，平面磨床，油位應(yīng)保證在zui低與zui高線之間。

4.液壓馬達啟動前，須確定流量調(diào)速桿（如配制有）在關(guān)閉位置。

5.須先開吸磁后開液壓。

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