化學鍍可以在金屬表面施鍍，通過特殊的活化、敏化處理，也可以在非金屬表面上進行?；瘜W鍍設備簡單，不需要電源及陽極，只要在溫度、pH值工藝參數(shù)合理的條件下，把待鍍零件浸入在鍍液中即可?；瘜W鍍鎳的使用范圍是非常普遍的。要怎么在不同基材上使用化學鍍鎳?對于不同的基材應采取相應的措施如下：基體本身具有催化作用的如鐵，海寧化學鍍鎳試驗設備，海寧化學鍍鎳試驗設備、鎳等可直接進行化學鍍鎳。電位比鎳負的鋁、鎂等金屬比較好的是在化學鍍鎳前進行浸鋅處理，海寧化學鍍鎳試驗設備，而后再進行化學鍍鎳。不銹鋼基體應先閃鍍一層鎳，再進行化學鍍鎳。隨著化學鍍鎳在全國各地的不斷推廣應用，其溶液的加熱方式也就顯得越來越重要。海寧化學鍍鎳試驗設備

化學鍍鎳在堿性鍍液中，則為鎳離子被氫負離子所還原，即氫負離子H一同時可與H20或H+反應放出氫氣：同時有磷還原析出。迄今為止，化學鍍鎳的發(fā)展已有50多年的歷史。經(jīng)過半個多世紀的研究開發(fā)，化學鍍鎳已進入發(fā)展成熟期，其現(xiàn)狀可概括為：技術成熟、性能穩(wěn)定、功能多樣、用途普遍。用化學鍍鎳沉積的鍍層，有一些不同于電沉積層的特性。以次磷酸鈉為還原劑時，由于有磷析出，發(fā)生磷與鎳的共沉積，所以化學鍍鎳層是磷呈彌散態(tài)的鎳磷合金鍍層，鍍層中磷的質量分數(shù)為1%～l5%，控制磷含量得到的鎳磷鍍層致密、無孔，耐蝕性遠優(yōu)于電鍍鎳。海寧化學鍍鎳試驗設備由于化學鍍鎳層具有優(yōu)越的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學性能。

化學鍍鎳鍍層厚度均勻，化學鍍液的分散程度接近100%。用化學鍍鎳沉積的鍍層，有一些不同于電沉積層的特性?；瘜W鍍鎳在注塑機、壓鑄模等多種型模是機械、輕工行業(yè)量大面廣的產品上使用。由于模具幾何形狀復雜，當采用電鍍方法對模具表面進行強化時，為了使各個面都能夠鍍上，必須設計安裝復雜的輔助陽極和掛具；而且，還必須要進行鍍后機械加工，才能保證尺寸精度和表面粗糙度的要求；而且，化學鍍鎳層具有較低的摩擦系數(shù)和突出的脫模性能，使其成為較為經(jīng)濟有效的模具表面處理技術之一。

化學鍍鎳的技術特性及作用:耐腐蝕性強：該工藝處理后的金屬表面為非晶態(tài)鍍層，抗腐蝕性特別優(yōu)良，經(jīng)硫酸、鹽酸、燒堿、鹽水同比試驗，其腐蝕速率低于1cr18Ni9Ti不銹鋼。耐磨性好：由于催化處理后的表面為非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，有自潤滑性。因此，摩擦系數(shù)小，非粘著性好，耐磨性能高，在潤滑情況下，可替代硬鉻使用。光澤度高：催化后的鍍件表面光澤度為LZ或▽8-10可與不銹鋼制品媲美，呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜后，表面光潔度不受影響，無需再加工和拋光。表面硬度高：經(jīng)本技術處理后，金屬表面硬度可提高一倍以上，在鋼鐵及銅表面可達Hv570。鍍層經(jīng)熱處理后硬度達Hv1000，工模具鍍膜后一般壽命提高3倍以上。盡管在鹽酸中的腐蝕速率低于奧氏體不銹鋼，耐蝕性仍然是不夠的。

化學鍍鎳是鍍鎳中發(fā)展比較快的一種。低碳鋼油氣管道在如此苛刻的條件下，*有2～3個月的壽命。經(jīng)過50～100um厚的高磷化學鍍鎳層保護之后，其腐蝕速率降低到與哈氏合金相當?shù)某潭??？紤]到耐蝕合金價格昂貴，從性能價格比上講，碳鋼管道采用化學鍍鎳保護的技術經(jīng)濟性能比較好。泵殼、葉輪和出口管道等油氣用泵零件，根據(jù)腐蝕環(huán)境不同，經(jīng)化學鍍鎳鍍厚25～75um不等，防腐蝕效果優(yōu)良?；瘜W鍍鎳可以在非金屬表面上進行。用次磷酸鹽作還原劑的化學鍍鎳溶液中鍍得的鍍層含有4%～15%的磷，是一種鎳磷合金。以硼氫化物或胺基硼烷作還原劑得到的鍍層才是純鎳層，含鎳量可達99.5%以上。剛沉積出來的化學鍍鎳層是無定型的，呈非晶型薄片狀結構。鍍層中磷含量主要決定于溶液的pH值，隨著pH值降低，磷含量增大?；瘜W鍍鎳在表面處理技術中起步相對較晚，發(fā)展較快的一種技術。海寧化學鍍鎳試驗設備

化學鍍鎳的操作方法與不同于電鍍。應用化學鍍鎳比較普遍的是閥門制造業(yè)。海寧化學鍍鎳試驗設備

化學鍍鎳的歷史與電鍍相比，比較短暫，在國外其真正應用到工業(yè)是70年代末80年代初的事。1844年，A.Wurtz發(fā)現(xiàn)金屬鎳可以從金屬鎳鹽的水溶液中被次磷酸鹽還原而沉積出來。化學鍍鎳技術的真正發(fā)現(xiàn)并使它應用至今是在1944年，弄清楚了形成涂層的催化特性，發(fā)現(xiàn)了沉積非粉末狀鎳的方法，使化學鍍鎳技術工業(yè)應用有了可能性。但那時的化學鍍鎳溶液極不穩(wěn)定，因此嚴格意義上講沒有實際價值。化學鍍鎳廢液中，若不存在絡合劑或絡合劑的量較少時，可直接采用氫氧化鈉（濃度為6mol/L）調節(jié)pH值，根據(jù)廢液中鎳離子的濃度，加入適量的NaOH，使鎳離子沉淀為Ni(OH)2除去。對于有絡和劑廢液的除鎳，首先利用CaO調節(jié)廢液的pH值在8左右，除去大部分的有機酸絡合劑，然后在廢液中加入CaO或NaOH，調至廢液的pH值為11～12，使廢液中的大部分鎳離子和其他重金屬離子發(fā)生沉淀反應，再加入適量的高分子絮凝劑，加速不溶物的沉降，在沉降過程中，加入適宜和適量的氧化劑（高錳酸鉀、雙氧水或氯氣等），以除去廢液中的次、亞磷酸鹽，有利于鎳離子的沉淀并降低廢水的化學耗氧量（COD）。海寧化學鍍鎳試驗設備