渣漿泵的日常檢修項目有哪些

遇到問題及時解決是好的，但是防患于未然就更加重要了。那么渣漿泵的日常檢修項目有哪些呢？首先要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料。軸封水壓，封水量應符合上述(軸封檢查)要求。裝有機械密封的泵，泥沙泵排行，長期不使用時，機械密封部件應加注滿N46號機油，以防止機械密封部件生銹及內部橡膠件失效。其次軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運轉壽命會較長，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承組件及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隙時間及注入的量與泵的轉速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉溫度等許多因素有關，泥沙泵型號，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時的加潤滑油。

渣漿泵汽蝕產(chǎn)生的原因很多，泥沙泵，汽蝕產(chǎn)生后泵會產(chǎn)生噪聲、振動、泵出力不足，壽命受到嚴重影響

1、因渣漿泵氣蝕造成泵出力不足

泵出力不足是指揚程和流量均為達到泵應該達到的指標，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有兩種

設計輸送系統(tǒng)時，沒有充分考慮汽蝕特性關系，如果其臨界氣蝕流量小于要求流量，渣漿泵在運行時就

會在臨界氣蝕流量處發(fā)生汽蝕，泥沙泵生產(chǎn)商，使渣漿泵的揚程大幅下降造成出力不足解決這一問題的方法：是改變管路裝置系統(tǒng)，或更換汽蝕性能更好的泵，使管路裝置汽蝕余量在要求流量處大于泵必需汽蝕余量

2、吸入管路堵塞造成渣漿泵汽蝕

渣漿泵吸入管路堵塞極易造成泵的汽蝕，也會使泵出力不足原因：大顆粒物或長纖維物料堵塞管路進口、葉輪進口、濾網(wǎng)進口和泵進口閥門損壞不能完全打開解決方法：清除堵塞物和修復泵進口閥門

3、氣蝕狀態(tài)運行

渣漿泵在汽蝕狀態(tài)下運行，會使泵發(fā)生振動和噪聲，還會使泵的壽命大幅下降渣漿泵汽蝕嚴重時泵甚至無法工作

泥漿泵性能的兩個主要參數(shù)為榨油機排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計算﹐它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底﹐并可靠地攜帶到地表。地質巖心鉆探時﹐一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺﹐沖洗液所經(jīng)過的通道壓球機的阻力以及所輸送沖洗煤球機液的性質等。鉆孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節(jié)。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節(jié)其速度﹐以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵煤矸石粉碎機的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表﹐隨時使鉆探人員了解泵的運﹨轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發(fā)生孔內事故。

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