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過濾機主要是利用多孔性來過濾介質(zhì),實現(xiàn)固液分離的設備,在中國古代的時候,煤泥密封過濾機,過濾技術已經(jīng)被投入生產(chǎn),早期主要為重力過濾,之后有了加壓過濾,提高了過濾的速度,安陽密封過濾機,隨著科學技術的發(fā)展,各種類型的真空過濾機被制造出來,真空過濾機采用真空負壓為推動力,結(jié)構更加合理靈活,過濾效率大大提高。因此,許多需要過濾技術的產(chǎn)業(yè)都投入使用了真空過濾機,許多廠家也加入了真空過濾機的生產(chǎn)銷售中。
工作原理
GD型折帶過濾機系開式、外濾面、下加料、折帶卸料、在真空作用下完成連續(xù)吸濾,洗滌的固液分離設備。本機主要由轉(zhuǎn)鼓,槽體,分配閥,傳動裝置,洗滌調(diào)整裝置等組成。本機工作原理與一般外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機基本相同。轉(zhuǎn)鼓在運轉(zhuǎn)過程中,在真空抽吸作用下,槽體內(nèi)的物料經(jīng)濾布過濾,濾餅在濾布的帶動下,經(jīng)卸料輥處落下;濾液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓吸液管流向分配閥端排出,從而實現(xiàn)了物料的固液分離。
該過濾機適于過濾固相濃度及比重適中,粒度較均勻的懸浮液。下述情況,污泥密封過濾機,適于該過濾機:
A、在兩分鐘的過濾時間內(nèi)所獲得的濾餅厚度大于5mm懸浮液。
B、固相比重及粒度適中,致使固相沉降速度小于12mm/懸浮液。
C、粘度較小、無膠質(zhì)不易堵塞濾布,而使濾布較容易再聲的懸浮液。
D、在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相當真空度下,過濾溫度小于懸浮液氣化溫度。
E、濾液內(nèi)允許剩有少量固相顆粒。
F、處理量大,并要求連續(xù)操作的場合。
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