注塑加工工藝流程

注塑產(chǎn)品的加工過程是一項極為復雜的過程，稍不注意便會出現(xiàn)差錯，導致產(chǎn)品報廢。而完整的注塑加工過程包括加料、塑化、充模、保壓、倒流、冷卻和脫模等階段，每一階段必須做到嚴格監(jiān)管和控制。

：加料，將粒狀或粉狀塑料加入注塑機料斗，由柱塞和螺桿帶入料筒進行加熱。

第二：塑化：成型塑料在注塑機料筒內(nèi)經(jīng)過加熱，壓實以及混料等作用后，由松散的粉狀顆粒或粒狀的固態(tài)裝變成連續(xù)的均化熔體的過程。

第三：充模：塑化好的塑料熔體在注塑機柱塞或螺桿的推進作用下，已一定的壓力和速度經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入并充滿模具型腔，這一階段稱為充模。

第四：保壓：充模結(jié)束后，柱塞或螺桿推動下，熔體仍然保持壓力進行補料，使料筒中的熔料繼續(xù)進入型腔，已補充型腔中塑料的收縮需要，保壓時間應(yīng)適當，過長的保壓時間容易使塑件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，引起注塑件翹曲或開裂。

第五：倒流：保壓結(jié)束后，柱塞或螺桿后臺，型腔中的熔料壓力解除，這時候，注塑機配件，型腔中的熔料壓力將比澆口前方的壓力高，如果此時澆口尚未凍結(jié)，就會發(fā)生型腔中熔料通過澆注系統(tǒng)倒流的現(xiàn)象，使得注塑件產(chǎn)生收縮、變形以及質(zhì)地疏松等缺陷。如果撤出注塑壓力時，澆口已經(jīng)凍結(jié)，則倒流現(xiàn)象就不會發(fā)生，可見倒流是否發(fā)生均和保壓時間有關(guān)。

第六：冷卻：塑料注塑件在模內(nèi)的冷卻過程是指從澆口處塑料熔體完全凍結(jié)時起到將注塑件從模腔內(nèi)推出為止的全過程。在此階段，補縮或倒流均不在繼續(xù)進行，型腔內(nèi)的塑料繼續(xù)冷卻、硬化和定型。

第七：脫模：塑件冷卻后即可開模，在推出機構(gòu)的作用下，將塑料注塑件推出模外。

更加節(jié)能的響應(yīng)重復精度高降低噪音。

力松機器大型二板式注塑機在各行業(yè)的廣泛使用已經(jīng)很大程度的解決了“模具更大，機型更大，占地面積更大”的問題。如今，我們針對大型二板機系列，增設(shè)自動抽拉桿結(jié)構(gòu)，進一步提升廠房空間利用率和簡化模具安裝難度。如此，二板機在精密繁雜的汽配模具、大型超重的管件模具等諸多應(yīng)用上適用度更強。

回想以前，當企業(yè)發(fā)展規(guī)劃受限于廠房面積時，當安裝模具耗時耗力時，你想到的解決方案是什么？

廠房高度，提升縱向空間？深挖地基坑井，降低機器高度？加長機器鎖模機身，橫向擴充空間？

新增自動抽拉桿功能，注塑機廠，省心，省錢，省力。

力松二板機自動化抽拉桿結(jié)構(gòu)：

1、配備增壓缸夾緊裝置，保證合模動作正常實現(xiàn)；

2、抽拉桿油缸，實現(xiàn)拉桿裝卸控制；

3、線性導軌做導向，確保抽拉桿進出動作平穩(wěn)、，免磨損；

4、自動化程度高，更便于配合自動換模裝置；

5、更加適配汽配行業(yè)模具復雜、體型大、抽芯多等特性。

·

·

這樣才能保護好你的注塑機！

注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一，通常它要長時間工作，洛陽注塑機，因此如何保證注射機在連續(xù)生產(chǎn)中正常穩(wěn)定工作，注塑機廠家，無論對于注射機的制造廠商或是用戶都是一個值得重視和努力解決的問題，就用戶角度而言，在正確選用注射機型的前提下，定期的預防性維修保養(yǎng)是保障注射機正常工作的一個有效辦法。

一、預防性維修保養(yǎng)工作

A.液壓部分

1.液壓油量

油量不足會引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時流失所致，為此日常應(yīng)留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時補給。

2.液壓油溫度

液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45℃－50℃之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤甚。

同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。

3.液壓油油質(zhì)

液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的因素，氧化生成的、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。

4.濾油器清洗

濾油器起到潔凈液壓油的作用，因此濾油器應(yīng)每隔三個月清洗一次以保持油尕吸油管暢通，同時檢查濾油網(wǎng)有否損壞。

5.冷卻器清洗

冷卻器應(yīng)每年清洗一次，或者依據(jù)其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內(nèi)部堵塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應(yīng)選擇軟性的（無礦物質(zhì)）為佳。

洛陽注塑機-力松注塑科技公司-注塑機配件由寧波力松注塑科技有限公司提供。寧波力松注塑科技有限公司是從事“餐盒刀叉勺,膜內(nèi)貼,化工油漆桶”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：卜經(jīng)理。