軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一，軸類零件的主要技術參數(shù)有：長度、寬度、高度、軸承形式等。

零件的精度與加工精度是保證零件質量和加工效率的基礎，精密軸加工廠，而精密零件的定位精度，是保證加工質量的前提。

零件加工精度在很大程度上取決于零件加工的精度要求，因此，確定零件的精度要求，就必須選擇合理的數(shù)控刀具。數(shù)控機床零件加工的工藝規(guī)程是根據(jù)零件加工要求、加工工藝分析和工藝評定所確定的。

多軸數(shù)控加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性，而且由于零件在整個加工過程中只需一次裝夾，有效地避免了由于多次安裝造成的定位誤差，能縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。加工精度更容易得到保證。

多軸加工正在得到越來越為廣泛的應用。使原本復雜零件的加工變的容易了許多，縮短了加工周期，提高了表面的加工質量。軸加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性，加工精度更容易得到保證。精密軸加工

用于精密加工零件的材料主要分為兩種，精密軸加工，分別是金屬材料跟非金屬材料，對于金屬材料，硬度比較高的代表有不銹鋼跟碳素鋼，其次便是鑄鐵，再次是銅，才是鋁；

1、對材料硬度的要求，在一些特殊情況下，材料的硬度會越高越好，于加工零件的硬度要求，加工之后的材料不應該太硬，如果其比機床部件或者機床刀具還硬的話是沒法進行加工的；

2、材料軟硬合適，精密軸加工價格，至少要比機械部件跟機械刀具低一個層次，并且，還要取決于設備的功能跟零件加工的工藝；

精密零部件加工對于產(chǎn)品材料有一定的要求，并非所有的材料都適合做機械加工，比方說太軟或者是太硬的材料，太軟沒有加工的必要，太硬則會導致設備沒法對其進行加工。

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