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(1)GMP車間凈化測(cè)試機(jī)構(gòu)的名稱及地址。
(2)GMP車間凈化工程公司其GMP車間凈化測(cè)試日期和測(cè)試者簽名。
(3)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的名稱編號(hào)及出版日期。
(4)被測(cè)試的GMP車間潔凈室或潔凈區(qū)的地址、平面及采樣點(diǎn)的特定編號(hào)及坐標(biāo)圖。
(5)被測(cè)試GMP車間潔凈室或潔凈區(qū)的測(cè)試結(jié)果,如空氣潔凈度等級(jí)、被測(cè)粒徑(或沉降菌、浮游菌)、被測(cè)潔凈室所處的狀態(tài)、風(fēng)量(風(fēng)速)、氣流流型和靜壓差等。
(6)測(cè)量GMP車間潔凈室用的儀器的型號(hào)、規(guī)格、精度和標(biāo)定證書(shū);測(cè)試方法細(xì)則及測(cè)試中的特殊情況。
凈化車間潔凈室(區(qū))應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明。主要工作室的照度宜為300勒克斯;對(duì)照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置局部照明。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。
凈化車間進(jìn)入潔凈室(區(qū))的空氣必須凈化,并根據(jù)生產(chǎn)工藝要求劃分空氣潔凈級(jí)別。潔凈室(區(qū))內(nèi)空氣的微生物數(shù)和塵粒數(shù)應(yīng)定期監(jiān)測(cè),防靜電凈化工程公司,監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)記錄存檔。
凈化車間潔凈室(區(qū))的窗戶、天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位均應(yīng)密封??諝鉂崈艏?jí)別不同的相鄰房間之間的靜壓差應(yīng)大于5帕,潔凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10帕,并應(yīng)有指示壓差的裝置。
凈化車間潔凈室(區(qū))的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)與藥品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)。無(wú)特殊要求時(shí),溫度應(yīng)控制在18~26℃,相對(duì)濕度控制在45%~65%。
無(wú)塵車間的概念及意義無(wú)塵車間可稱為無(wú)塵室(Clean Room),亦稱為清凈室。是指為保證污染敏感零件批量生產(chǎn),將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害氣體和細(xì)菌等之污染物排除,從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別,防靜電凈化工程哪家好,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、空氣壓力、氣流速度與氣流分布、噪聲振動(dòng)及照明、靜電等控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)車間。即不論外在空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特性。
隨著中國(guó)加入世界貿(mào)易組織,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的各種機(jī)械和電子類產(chǎn)品除質(zhì)量及性能等面臨巨大壓力外,產(chǎn)品的外觀要求也面臨挑戰(zhàn),這對(duì)以空氣噴涂方式為主的現(xiàn)代化涂裝生產(chǎn)線提出了更深層次的要求。涂裝環(huán)境因素的好壞對(duì)涂裝質(zhì)量有直接的影響,東臺(tái)防靜電凈化工程,如空氣質(zhì)量應(yīng)客觀地加以改進(jìn)和控制,避免lou點(diǎn)溫度對(duì)涂膜的影響,風(fēng)速應(yīng)適宜,防靜電凈化工程設(shè)計(jì),并注意空氣的清潔度對(duì)涂膜的污染和涂膜缺陷。鑒于涂裝質(zhì)量對(duì)環(huán)境要求的依賴,涂裝無(wú)塵車間應(yīng)運(yùn)而生,并對(duì)涂裝產(chǎn)品外觀質(zhì)量提升起到重要作用,本文結(jié)合無(wú)塵車間意義及涂裝無(wú)塵化的重要性,對(duì)涂裝無(wú)塵車間的維護(hù)與管理進(jìn)行了探討并提供相應(yīng)對(duì)策,以期對(duì)涂裝質(zhì)量提升起到一定的作用。
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