給料機(jī)在使用現(xiàn)場(chǎng)的安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝順序如下：

先將基礎(chǔ)找平，然后裝設(shè)支架和電動(dòng)機(jī)架，調(diào)正相對(duì)位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。安裝給料機(jī)，將給料機(jī)運(yùn)至安裝地點(diǎn)，微型電振給料機(jī)工作原理，起吊并使機(jī)面傾角符合工藝設(shè)計(jì)要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。安裝電動(dòng)機(jī)并接線，接線時(shí)要注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合給料機(jī)物料運(yùn)行方向。檢查機(jī)箱與溜槽、機(jī)下漏斗的相對(duì)位置，并保證40mm的工作間隙，消除機(jī)器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況，檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動(dòng)。如給料機(jī)到貨后時(shí)間超過(guò)半年才進(jìn)行安裝，激振器應(yīng)全部拆下重新清洗， 并加注潤(rùn)滑脂。安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)，注意使電動(dòng)機(jī)軸線與激振器軸線平行，大小皮帶輪輪槽應(yīng)中心對(duì)正，使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在皮帶傳動(dòng)側(cè)設(shè)置安全防護(hù)措施。

如何清洗振動(dòng)給料機(jī)

振動(dòng)給料機(jī)的軸承清洗一般有兩種方法，煤油清洗法和熱油清洗法：煤油清洗法首先將拆卸下的軸承在油中浸泡5-10分鐘后取出，兩只手分別抓住內(nèi)外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)使風(fēng)干的油脂和銹膏脫落，然后將軸承放入干凈的煤油中，用毛刷把各個(gè)縫隙中的污漬清洗干凈，再在里重復(fù)洗一 次，微型電振給料機(jī)報(bào)價(jià)，拿出來(lái)放在干凈的紙上，振動(dòng)給料機(jī)軸承的一次清洗完成。熱油清洗法利用的是銹膏和風(fēng)干的油脂在100—200℃高溫下會(huì)融化的原理，清洗時(shí)候用鉗子將軸承夾住放入100—200℃的機(jī)油中進(jìn)行多次搖晃，成都微型電振給料機(jī)，使軸承上的臟物基本流出，個(gè)別地方用毛刷清理。

給料機(jī)的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)

給料機(jī)在安裝時(shí)應(yīng)配備起重設(shè)備。給料機(jī)溜槽的安裝：給料機(jī)的入排料溜槽、機(jī)下漏斗與機(jī)箱之間應(yīng)保持不小于40mm的*小工作間隙，微型電振給料機(jī)廠家，為使給料機(jī)工作有效面積充分利用，入料溜槽應(yīng)使物料均勻分布在整個(gè)槽面上。同時(shí)使物料進(jìn)入給料機(jī)的初速度應(yīng)減至*小。為防止物料損壞機(jī)器，入料溜槽口至機(jī)面的垂直落差應(yīng)不大于200mm。

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