液下渣漿泵故障原因及解決方法

液下渣漿泵特點(diǎn)

YZ型泵為單級(jí)，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液下排污泵型號(hào)，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，液下排污泵，液下渣漿泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下長(zhǎng)度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

液下渣漿泵故障原因及解決方法

一、水泵不出水、壓力表指針劇烈跳動(dòng)

故障原因：

1、進(jìn)水口被淤塞

2、管路與儀表漏氣

解決方法

1、排出淤塞物

2、擰緊或堵塞漏氣處

二、水泵不出水

故障原因：

1、泵進(jìn)水口高于液面

2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

解決方法

1、液面或下降泵的安裝高度。

2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，孝昌渣漿泵選型

常見渣漿泵汽蝕狀態(tài)運(yùn)行的原因如下：

a、因流量偏移造成渣漿泵汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行

解決方法：降低渣漿泵揚(yáng)程，使之在要求流量處與管路揚(yáng)程相匹配，液下排污泵排行，也可提高管路揚(yáng)程的方法使之在要

求流量處與渣漿泵揚(yáng)程相匹配，但這樣會(huì)造成能量損失，影響閥門及渣漿泵的使用壽命

b、因調(diào)節(jié)泵進(jìn)出口閥造成渣漿泵汽蝕狀態(tài)運(yùn)行

有的使用單位因?yàn)樵鼭{泵的揚(yáng)程高于管路揚(yáng)程，為不讓泵偏大流量運(yùn)行而采用關(guān)小泵進(jìn)口閥來(lái)調(diào)節(jié)運(yùn)行

流量這種方法因加大了吸入管路阻力而使管路汽蝕余量大幅減小，液下排污泵生產(chǎn)廠家，當(dāng)管路汽蝕余量小于泵必需氣蝕余量時(shí)，

渣漿泵將在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行解決方法：完全打開泵的進(jìn)口閥，用泵出口閥調(diào)節(jié)運(yùn)行流量即可，但的辦法還是降低泵的揚(yáng)程來(lái)解決。

泵必需汽蝕余量NPSHr和可用汽蝕余量NPSHa是兩個(gè)性質(zhì)不同的參數(shù)。泵汽蝕余量是由泵本身的特性決定的，是表示泵本身抗汽蝕性能的參數(shù)。欲提高泵本身的抗汽蝕性能，必須盡量降低泵汽蝕余量?？捎闷g余量是由 外界的吸入裝置特性決定的，是表示吸人裝置汽蝕性能的參數(shù)。欲提高裝置的抗汽蝕性能，必須盡量提高可用汽蝕余量。但是從結(jié)構(gòu)上看吸入裝置和泵本身是密切相連的，所以兩者之間是有聯(lián)系的，如可用汽蝕余量用泵進(jìn)口的壓力、速度來(lái)表示，在一定條件下(泵開始汽蝕時(shí))兩者數(shù)值相等。)

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