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化工泵引起摩擦副密封失效的因素主要有:
1、操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異?,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;
2、對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;
3、動(dòng)環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;
4、靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座;
5、工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面;
6、設(shè)計(jì)選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),三昌泵業(yè)有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。
7、 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。
8、抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;
9、對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;
10、回流量偏大,不銹鋼化工泵,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;
11.對(duì)較長時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;
12、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;
13、環(huán)境溫度急劇變化;
14工況頻繁變化或調(diào)整;
15突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),往往會(huì)釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。
化工離心泵起動(dòng)、工作和中止操作過程:
1、工作前的準(zhǔn)備工作
(1)查看維修記載,自吸式化工泵,承認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,作好機(jī)泵運(yùn)用的各種記載表格;
(2)清掃機(jī)泵周圍清潔;
(3)查看地腳螺栓有無松動(dòng),電機(jī)接地線是不是杰出,進(jìn)口管線及隸屬管線、部件、外表是不是完好無損;
(4)查看聯(lián)軸器銜接是不是杰出,對(duì)輪罩是不是上好;未接聯(lián)軸器前查看原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭共同后,接好聯(lián)軸器。
(5)查看托架內(nèi)光滑油量是不是適量(油面在油位計(jì)中心線2mm左右),油位計(jì)是不是完好。軸承部位參加合格的光滑油,油位在1/2-2/3油標(biāo)處;
(6)查看冷卻體系是不是疏通;
(7)查看封油體系投入是不是正常,封油壓力應(yīng)高于泵進(jìn)口壓力0.05-0.15MPa;
(8)盤車應(yīng)無卡澀現(xiàn)場(chǎng)和反常響聲;
(9)關(guān)于高溫泵要進(jìn)行充沛的預(yù)熱,低溫泵需進(jìn)行預(yù)冷;
(10)泵在吸上狀況下運(yùn)用,起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌狀況下運(yùn)用,起動(dòng)前使用所運(yùn)送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空所后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。
(11)聯(lián)系電工查看電機(jī),長治化工泵,并送電;
河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有:渣漿泵,雙吸泵,管道泵,吸砂泵,D、DA臥式多級(jí)離心泵,S、SH雙吸泵,PNJB襯膠泵,PN、PNL泥漿泵、YW液下泵,污水泵,GC、DG多級(jí)鍋爐給水泵,ISZ、ISG管道泵直連泵,化工泵廠家,IS清水泵,等各類水泵。
鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵是輸送鹽酸的選擇。適用產(chǎn)品有:IHF襯氟泵、PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQ聚磁力泵等。
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