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雙面研磨機內(nèi)環(huán)安裝方法
內(nèi)環(huán)安裝方法:
安裝時請查看內(nèi)環(huán)部分油脂是否充足,防水圈位置是否正確。然后將內(nèi)環(huán)部分放置平穩(wěn)(放置時內(nèi)環(huán)部分不要傾斜),固定內(nèi)環(huán)部分(不要用太大力氣固定,擰緊即可)。擰緊基準面。調(diào)整探針位置到合適的加工數(shù)值。
注:內(nèi)環(huán)固定螺栓有長短之分,請注意拆卸時區(qū)分拆卸位置。
外環(huán)安裝方法:
將外環(huán)部分放置到外環(huán)支柱上,用四個載盤調(diào)整載盤與內(nèi)外環(huán)的間距,載盤和內(nèi)外環(huán)之間間距必須要調(diào)整至基本相同,這樣在載盤旋轉(zhuǎn)和加工時才能減少噪音并有效保護載盤和延長內(nèi)外環(huán)使用壽命。調(diào)整后固定外環(huán)的固定螺栓,固定擰緊后檢查載盤運轉(zhuǎn)情況。
安裝防水罩和前面的防水擋板等防護裝置,拆裝砂輪操作完成!
注:拆卸和安裝時一定要注意人身安全!
所有的螺栓在緊固時要對角緊固!
雙面研磨機要特點
雙面研磨機要特點:
1、采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制,可獨立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。
2、通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器,可按加工要求準確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。工作時可調(diào)整壓力模式,達到研磨設(shè)定的時間或圈速時就會自動停機報警提示,實現(xiàn)半自動化操作。通過增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制,達到設(shè)定的厚度會自動停機,實現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。
3、主機采用調(diào)速電機驅(qū)動,配置大功率減速系統(tǒng),軟啟動、軟停止,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、 通過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運動,達到上下表面同時研磨的有效運作。
5、下研磨盤可升降,方便工件裝卸。氣動太陽輪變向裝置,準確控制工件兩面研磨精度和速度。
6、 隨機配有修正輪,用于修正上下研磨盤的平行誤差。
7、工件研磨的效率與磨料密切相關(guān),主要兩種磨料方式加入研磨過程,一種是外加磨料,也稱為游離磨料,它的缺點是上磨盤磨料供應(yīng)不足,研磨盤上磨料分布不均勻,大部分研磨料未參與研磨,成本較高,工藝穩(wěn)定性較差。另一種是Laptech 將磨料固定在研磨盤中,也稱為固著磨料,成功解決了上磨盤磨料供應(yīng)不足,研磨盤上磨料分布不均勻的工藝問題,研磨成本大幅度下降。
如何選擇合適自己公司的研磨機
在同材質(zhì)的零件、不同規(guī)格的零件、不同要求的零件,雙面磨床加工,也就要求搭配不同的機器與研磨介質(zhì)。比如說,壓鑄出來的鋅合金件需要去氧化皮,應(yīng)采用樹脂研磨石;而沖壓出來的不銹鋼零件要去批鋒、去毛刺,雙面研磨機,那么就應(yīng)該采用切削力大的棕剛玉研磨石,表面拋光、粗磨光、研磨介質(zhì)精密磨光、光澤打光、電鍍前細磨、振動出色就應(yīng)該用高鋁瓷、高頻瓷拋光石。
在表面處理中,常用的機械有振動式研磨機、滾筒研磨機、離心研磨機其中又以振動式研磨機和滾筒研磨機應(yīng)用廣范。振動式研磨機操作方便,用于各種零件小、中、大批量的加工;滾筒式光飾機是一種經(jīng)濟型號研磨拋光機,作業(yè)時零件與研磨材料在封閉的滾桶中水平旋轉(zhuǎn),速度較慢,求購雙面研磨機,常用于小尺寸、較薄的各種零件,特別是那些平面較大的零件,使用振動式光飾機加工容易重疊,更適用于滾桶式光飾機;離心研磨機實際就是高速的滾筒式光飾機,它一般是由大盤帶動四個(小型也有兩個的)離心拋光桶高速旋轉(zhuǎn),摩擦力大、拋光效果好,常用于振動式光飾機、滾筒式光飾機不易加工的小零件。
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