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1.開啟機器后,請確保鎖定滾刀軸向(上下)初始進給(安全)位置擋塊。
1.手動徑向進刀,當滾刀接觸到工件的外徑時(為了便于觀察,可以抓住0.1),此時的位置是有效進給位置的起點。在此基礎上,數(shù)控滾齒機,按以下公式進行次進給試切:當α=(17.5o?22.5o)時,進給量為:L = Mn×2,加工行程完成后,測量齒厚( ),而所需的差值ΔSn×1.5之差為加工進給量,直到加工出合格的齒厚為止的刀具數(shù)量,然后刀具位置為終加工位置。鏈輪的進給量根據(jù)總齒深減去1mm直接送入試切。如果可以在加工位置上進行齒根檢測,數(shù)控滾齒機現(xiàn)貨,則在檢測之后進行進給檢測,直到確定終尺寸為止。
(1)對于高精度的磨齒齒輪來說,硬齒面滾齒能用很高的效率代替粗磨工序,切除輪齒的熱處理變形,數(shù)控滾齒機廠家,留下小而均勻的余量進行精磨,從而大大地提高了磨齒效率。
(2)對于珩齒齒輪來說,在珩齒前安排硬齒面滾齒,數(shù)控滾齒機價格,可以切除熱處理變形達到必要的精度,再進行珩齒加工,以充分發(fā)揮珩齒工藝光整加工的特長,彌補滾齒加工的不足。
(3)對于普通精度的淬硬齒輪來說,可以用硬質(zhì)合金滾刀直接進行精滾加工,以的成本保證齒輪加工精度,這一點對于大、中型齒輪更有其技術(shù)經(jīng)濟意義。
滾齒機廠家來告訴您滾齒機都有哪些特點?
滾齒機的工作運動
(1)主運動:主運動是滾刀的旋轉(zhuǎn)運動。
(2)展成運動:爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動機驅(qū)動,以驅(qū)動爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。伺服電機按照控制指令運動,以嚴格確保滾刀和工件同步。
該解決方案投資大,成本高,對運動控制器的實時控制要求高,控制軟件編程困難。
(3)垂直進給運動:垂直進給運動是滾刀沿工件軸線的連續(xù)進給運動,以在整個齒寬上切出齒形。
將軸向進給修改為由伺服電機驅(qū)動,可以通過調(diào)整速度來獲得所需的進給速度。
(4)徑向進給:工件沿滾刀方向徑向進給,并且垂直進給運動和徑向進給與處理鼓齒輪相連。
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