滾齒機的調(diào)整步驟

1.開啟機器后，請確保鎖定滾刀軸向（上下）初始進(jìn)給（安全）位置擋塊。

1.手動徑向進(jìn)刀，當(dāng)滾刀接觸到工件的外徑時（為了便于觀察，可以抓住0.1），此時的位置是有效進(jìn)給位置的起點。在此基礎(chǔ)上，數(shù)控滾齒機，按以下公式進(jìn)行次進(jìn)給試切：當(dāng)α=（17.5o?22.5o）時，進(jìn)給量為：L = Mn×2，加工行程完成后，測量齒厚（ ），而所需的差值ΔSn×1.5之差為加工進(jìn)給量，直到加工出合格的齒厚為止的刀具數(shù)量，然后刀具位置為終加工位置。鏈輪的進(jìn)給量根據(jù)總齒深減去1mm直接送入試切。如果可以在加工位置上進(jìn)行齒根檢測，數(shù)控滾齒機現(xiàn)貨，則在檢測之后進(jìn)行進(jìn)給檢測，直到確定終尺寸為止。

齒輪滾齒機滾刀該如何選用

(1)對于高精度的磨齒齒輪來說，硬齒面滾齒能用很高的效率代替粗磨工序，切除輪齒的熱處理變形，數(shù)控滾齒機廠家，留下小而均勻的余量進(jìn)行精磨，從而大大地提高了磨齒效率。

(2)對于珩齒齒輪來說，在珩齒前安排硬齒面滾齒，數(shù)控滾齒機價格，可以切除熱處理變形達(dá)到必要的精度，再進(jìn)行珩齒加工，以充分發(fā)揮珩齒工藝光整加工的特長，彌補滾齒加工的不足。

(3)對于普通精度的淬硬齒輪來說，可以用硬質(zhì)合金滾刀直接進(jìn)行精滾加工，以的成本保證齒輪加工精度，這一點對于大、中型齒輪更有其技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。

滾齒機廠家來告訴您滾齒機都有哪些特點？

滾齒機的工作運動

（1）主運動：主運動是滾刀的旋轉(zhuǎn)運動。

（2）展成運動：爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動機驅(qū)動，以驅(qū)動爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。伺服電機按照控制指令運動，以嚴(yán)格確保滾刀和工件同步。

該解決方案投資大，成本高，對運動控制器的實時控制要求高，控制軟件編程困難。

（3）垂直進(jìn)給運動：垂直進(jìn)給運動是滾刀沿工件軸線的連續(xù)進(jìn)給運動，以在整個齒寬上切出齒形。

將軸向進(jìn)給修改為由伺服電機驅(qū)動，可以通過調(diào)整速度來獲得所需的進(jìn)給速度。

（4）徑向進(jìn)給：工件沿滾刀方向徑向進(jìn)給，并且垂直進(jìn)給運動和徑向進(jìn)給與處理鼓齒輪相連。

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