帶式壓濾機(jī)的安裝步驟:

　　1、主機(jī)安裝放在基礎(chǔ)上，兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

　　2、 機(jī)架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化，帶式污泥壓濾機(jī)報(bào)價(jià)，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，用水泥將機(jī)器底面縫隙填實(shí)，并加以修光。

　　3、調(diào)整設(shè)備各輥，使其軸線垂直于機(jī)架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm，允許加墊調(diào)整。

　　4、濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位，保持平直。帶式壓濾機(jī)在雨天使用時(shí)，應(yīng)該注意防雨水侵蝕。帶式壓濾機(jī)包括很多緊密的部位和大量而又復(fù)雜電路，這些電路和元件組成了帶式壓濾機(jī)的控制系統(tǒng)，他們控制整個(gè)設(shè)備，讓設(shè)備能夠正常運(yùn)行，可見他們在設(shè)備發(fā)揮的作用及其重要。而電子部位大的危害就是水了，一旦設(shè)備控制系統(tǒng)被雨水侵，那輕則電路短路，讓設(shè)備停止工作；重則讓設(shè)備錯誤運(yùn)行，造成設(shè)備炸裂，對人員造成危害。

帶式壓濾機(jī)常見故障如下

1.帶式壓濾機(jī)突然不運(yùn)行了。出現(xiàn)這種問題我們首先檢查一下是不是電路的原因，這是首xuan檢查項(xiàng)目。然后我們再看一下空壓壓力是否達(dá)到了設(shè)定值，各個(gè)馬達(dá)配件是否老化損壞，以及壓濾機(jī)濾布是否偏移等。對于這種情況解決辦法，就是找出出現(xiàn)問題的部件，及時(shí)加以修復(fù)和保養(yǎng)。

2.氣壓表無法調(diào)節(jié)大小。企業(yè)表無法調(diào)節(jié)大小，一般是由于管路原件漏氣，帶式壓濾機(jī)圖片，空壓機(jī)無法自動啟動導(dǎo)致，還有可能是過濾器調(diào)壓閥損壞導(dǎo)致。解決辦法就是檢查氣管是否破損，檢查空壓機(jī)原件，及時(shí)維修或者更換。

帶式壓濾機(jī)運(yùn)行知識：

  1、污泥輸送泵、藥液輸送泵應(yīng)該采用螺桿泵而不應(yīng)采用離心泵。

　帶式壓濾機(jī)污泥脫水系統(tǒng)污泥輸送泵原來采用渣漿泵，運(yùn)行過程中經(jīng)常發(fā)生泵堵不上泥或者泵漏泥的問題，造成運(yùn)行時(shí)水泵經(jīng)常需要沖洗，維修水泵工作量也大。經(jīng)過技術(shù)研究及實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)用螺桿泵輸送該類污泥，玉林帶式壓濾機(jī)，具有流量、壓力穩(wěn)定，不堵不漏的優(yōu)點(diǎn)，后來我們又對螺桿泵進(jìn)行了變頻控制，大大提高了污泥流量及壓力的數(shù)字化準(zhǔn)確控制，為帶式壓濾機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了良好的前提條件，目前運(yùn)行良好。同時(shí)我們認(rèn)為藥液輸送泵也應(yīng)該采用帶變頻調(diào)速裝置的螺桿泵，如果選用柱塞泵或隔膜泵，由于PAM的粘度較大，會附著在泵的進(jìn)出口球形單向閥上，造成閥門失靈，帶式壓濾機(jī)哪家好，清洗維護(hù)的工作量較大，目前本公司尚未進(jìn)行改造，仍舊采用柱塞泵，在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)閥門失靈、泵堵塞不上藥的情況。

　2、濾帶調(diào)偏裝置應(yīng)該加裝防泥裝置

在帶式壓濾機(jī)開始運(yùn)行的初級階段經(jīng)常出現(xiàn)濾帶跑偏的現(xiàn)象，往往造成濾帶因卷入擠壓輥中而損傷，大大降低了濾帶的使用壽命。后來我們經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，濾帶跑偏的主要原因是因?yàn)闉V帶調(diào)偏裝置進(jìn)泥失靈導(dǎo)致，在加裝了防泥裝置后，濾帶跑偏的問題得到了解決。

　3、濾帶應(yīng)選用接口方式為膠粘連接方式的濾帶，不應(yīng)選用金屬扣穿鋼絲連接方式的濾帶。

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