帶式壓濾機操作知識

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。

帶式壓濾機的保養(yǎng)工作：

1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。

2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，并重新加注鋰基潤滑脂。

3.張緊裝置的螺桿每一段時間表面涂一次鋰基潤滑脂。

帶式壓濾機具體操作流程

　　1、開機前檢查

　　濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

　　2、開機步驟

　　1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

　　2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.3Mpa。

　　3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

　　4）啟動主傳動電機，帶式壓濾機廠家，使濾帶運轉正常。

　　5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。

　　6）將進氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

　　7）調整進泥量和濾帶的速度，帶式壓濾機生產廠家，使處理量和脫水率達到佳。

帶式壓濾機的工作原理

  經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在污泥攪拌器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到重力脫水區(qū)的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，阜新帶式壓濾機，形成不流動狀態(tài)的污泥，帶式壓濾機出售，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，后形成污泥濾餅排出。

帶式壓濾機的安裝步驟:

　　1、主機安裝放在基礎上，兩側相映機架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

　　2、 機架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，用水泥將機器底面縫隙填實，并加以修光。

　　3、調整設備各輥，使其軸線垂直于機架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm，允許加墊調整。

　　4、濾帶安裝應準確到位，保持平直。帶式壓濾機在雨天使用時，應該注意防雨水侵蝕。帶式壓濾機包括很多緊密的部位和大量而又復雜電路，這些電路和元件組成了帶式壓濾機的控制系統(tǒng)，他們控制整個設備，讓設備能夠正常運行，可見他們在設備發(fā)揮的作用及其重要。而電子部位大的危害就是水了，一旦設備控制系統(tǒng)被雨水侵，那輕則電路短路，讓設備停止工作；重則讓設備錯誤運行，造成設備炸裂，對人員造成危害。

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