數(shù)控外圓磨床磨削外圓

數(shù)控外圓磨床磨削外圓工件的外圓一般在普通外圓磨床或外圓磨床上磨削。外圓磨削一般有縱磨、橫磨和深磨三種方式。

（1）數(shù)控外圓磨床縱磨法，縱磨法磨削外圓時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)no，工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還隨工作臺作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件軸向進(jìn)給fa。每單次行程或每往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪作周期性的橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件徑向的進(jìn)給fr，從而逐漸磨去工件徑向的全部留磨余量。磨削到尺寸后，進(jìn)行無橫向進(jìn)給的光磨過程，直至火花消失為止。由于縱磨法每次的徑向進(jìn)給量fr少，磨削力小，散熱條件好，充分提高了工件的磨削精度和表面質(zhì)量，能滿足較高的加工質(zhì)量要求，但磨削效率較低?？v磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。

（2）數(shù)控外圓磨床橫磨法，采用橫磨法磨削外圓時(shí)，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向（工件軸向）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對工件的徑向進(jìn)給fr，直至磨削達(dá)到尺寸要求。其特點(diǎn)是：充分發(fā)揮了砂輪的切削能力，磨削，同時(shí)也適用于成形磨削。然而，在磨削過程中砂輪與工件接觸面積大，使得磨削力增大，工件易發(fā)生變形。另外，砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度，磨削精度較低，表面粗糙度值較大。因而必須使用功率大，剛性好的磨床，磨削的同時(shí)必須給予充分的切削液以達(dá)到降溫的目的。使用橫磨法，要求工藝系統(tǒng)剛性要好，工件宜短不宜長。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。

（3）數(shù)控外圓磨床深磨法，深磨法是一種比較先進(jìn)的方法，外圓磨床多少錢，生產(chǎn)率高，磨削余量一般為0.1——0.35mm．用這種方法可一次走刀將整個(gè)余量磨完。磨削時(shí)，進(jìn)給量較小，一般取縱進(jìn)給量為1——2 mm／r，外圓磨床報(bào)價(jià)， 約為“縱磨法”的15%，加工工時(shí)約為縱磨法的30——75%。

外圓磨床日常保養(yǎng)　

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項(xiàng)目：雙面研磨機(jī)，內(nèi)圓磨床，外圓磨床，減薄機(jī)，軸承磨加設(shè)備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等。

日常保養(yǎng)　　

磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用，定期檢修，確保機(jī)床處于良好狀態(tài)?！　?/p>

1．作業(yè)完畢，機(jī)件各處，尤其是滑動(dòng)部位，應(yīng)擦試干凈后上油。　　

2．清除磨床各部位之研磨屑?！　?/p>

3．必要之部位，上防銹?！　?/p>

使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng)　　

1．研磨前，請校正砂輪平衡?！　?/p>

2．必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪?！　?/p>

3．主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹?！　?/p>

4．請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向?！　?/p>

5．禁止使用空氣的槍清潔工作物及機(jī)器?！　?/p>

7．請注意油窗油路是否順暢?！　?/p>

10．吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次?！　?/p>

11．吸力弱時(shí)請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。　　

12．必須保持吸塵管道清潔，外圓磨床哪家好，否則會(huì)引起燃燒。

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外圓磨床的故障分析解決

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外圓磨床的故障分析解決：

一般來說，由外圓磨床所生產(chǎn)的產(chǎn)品，如果在機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)問題之后，會(huì)出現(xiàn)表面上的直波痕跡，這樣的產(chǎn)生原因大都是由機(jī)器的砂輪的位置不平衡，在工作的過程中出現(xiàn)振動(dòng)，或者是錯(cuò)位的現(xiàn)象。還有就是砂輪的表面硬度過高，而產(chǎn)品自身的硬度偏軟，現(xiàn)在生產(chǎn)時(shí)，施加的壓力沒有掌握好平衡。除此之外，如果是外圓磨床機(jī)器長時(shí)間的使用，沒有進(jìn)行定時(shí)的檢修，那么砂輪就會(huì)出現(xiàn)變鈍的情況，這樣同樣會(huì)使得產(chǎn)品的表面出現(xiàn)問題。后就是砂輪檢查維修后，外圓磨床，由于修的過于仔細(xì)，使得輪上的打磨金剛石被磨鈍了，也會(huì)造成以上現(xiàn)象。產(chǎn)品除了會(huì)出現(xiàn)無序波紋外，還有可能成橢圓形，造成這樣的原因就是機(jī)器的中心孔的形狀不正確，出現(xiàn)角度的偏差，或者是有毛刺，以及污垢，鐵屑等雜物。出現(xiàn)這種情況就必須迅速的清理掉，以及對中心孔的重新打磨，同時(shí)也需要進(jìn)行潤滑油的涂抹，因?yàn)槿鄙贊櫥年P(guān)系，也會(huì)使得產(chǎn)品出現(xiàn)形狀上的問題。其次，頂針在主軸中，以及尾架的錐孔內(nèi)的貼合不緊密，使得在打磨的過程中發(fā)生了搖晃，使得打磨的過程中，對外圓磨床造成了形狀的誤差。

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