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磨合期振動(dòng)電機(jī)在使用上注意:油門(mén)及速度適度
振動(dòng)電機(jī)的磨損與轉(zhuǎn)速有直接關(guān)系。轉(zhuǎn)速過(guò)高,摩擦產(chǎn)生的熱量過(guò)多,摩擦表面溫度升高 會(huì)使?jié)櫥瑮l件變差,從而加速零件磨損。因此,力矩三相異步電動(dòng)機(jī)供應(yīng),在磨合期轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高,一般應(yīng)使振動(dòng)電機(jī) 轉(zhuǎn)速保持在中油門(mén)、中等轉(zhuǎn)速范圍以內(nèi),不得任意拆除振動(dòng)電機(jī)噴油泵調(diào)速器上的限速調(diào)整螺 釘鎖定裝置。
YZO振動(dòng)電機(jī)軸承出現(xiàn)故障的原因分析
YZO振動(dòng)電機(jī)使用一段時(shí)間后,難免會(huì)出現(xiàn)故障,力矩三相異步電動(dòng)機(jī)廠家,今天我們就一起來(lái)看一下軸承損壞都有哪些原因造成的。
(1)軸承腔未清洗干凈或油質(zhì)不好含有雜質(zhì),軸承補(bǔ)充加油不僅是造成軸承缺油;
(2)由于不同油脂混用造成軸承損壞,電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間連接器未校正或皮帶過(guò)緊;
(3)軸承與軸頸或端蓋裝配不當(dāng),如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損,導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過(guò)盈量或過(guò)盈量變小,出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象,裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過(guò)松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象;
(4)軸承本身出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,安裝前必須對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)檢查;
(5)軸承間隙過(guò)大或過(guò)小,軸承重新更換加工,電機(jī)嵌套后過(guò)盈量大貨橢圓度查表引起軸承滾珠油隙過(guò)小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)摩擦力增加;
三招搞定振動(dòng)電機(jī)故障
1、如果軸承工作不正常,可憑經(jīng)驗(yàn)用聽(tīng)覺(jué)及溫度來(lái)判斷。用聽(tīng)棒(銅棒)接觸軸承盒,若聽(tīng)到?jīng)_擊聲,就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎,如果聽(tīng)到有咝咝聲,那就是表示軸承的潤(rùn)滑油不足,因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)要每運(yùn)行3000-5000小時(shí)左右需換一次潤(rùn)滑脂。在添潤(rùn)滑脂時(shí)不易太多,力矩三相異步電動(dòng)機(jī)供應(yīng)商,如果太多會(huì)使軸承旋轉(zhuǎn)部分和潤(rùn)滑脂之間產(chǎn)生很大的磨擦而發(fā)熱,四川力矩三相異步電動(dòng)機(jī),一般軸承盒內(nèi)所放潤(rùn)滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。在軸承安裝時(shí)如果不正確,配合公差太緊或太松,也都會(huì)引起軸承發(fā)熱。在臥式電動(dòng)機(jī)中裝配良好的軸承只受徑向應(yīng)力,如果配合過(guò)盈過(guò)大,裝配后會(huì)使軸承間隙過(guò)小,有時(shí)接近于零,用手轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,這樣運(yùn)行中就會(huì)發(fā)熱。
2、振動(dòng)應(yīng)先區(qū)分是電動(dòng)機(jī)本身引起的,還是傳動(dòng)裝置不良所造成的,或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過(guò)來(lái)的,而后針對(duì)具體情況進(jìn)行排除。屬于電動(dòng)機(jī)本身引起的振動(dòng),多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好,以及軸承不良,轉(zhuǎn)軸彎曲,或端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸心,或者電動(dòng)機(jī)安裝地基不平,安裝不到位,緊固件松動(dòng)造成的。振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪聲,還會(huì)產(chǎn)生額外負(fù)荷。
3、三相異步振動(dòng)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小,容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。一般由于軸承嚴(yán)重超差及端蓋內(nèi)孔磨損或端蓋止口與機(jī)座止口磨損變形,使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛。如發(fā)現(xiàn)對(duì)軸承損壞應(yīng)及時(shí)更換,并對(duì)端蓋進(jìn)行更換或刷鍍處理。
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