為了更好的進(jìn)行截齒的選擇使用，是我們廣大客戶朋友更好的進(jìn)行截齒選擇、使用提供支持幫助，關(guān)于截齒生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展方向希望客戶朋友簡單了解。

 截齒的應(yīng)用廣泛，但是近兩年來，截齒行業(yè)受到很大的壓力，由于煤礦范圍的縮小，截齒的供應(yīng)也變的越來越集中，不少煤礦行業(yè)也因此走上了停產(chǎn)的狀態(tài)。

 行業(yè)壓力大，是截齒目前煤礦產(chǎn)業(yè)的一個狀態(tài)，淘汰了小型煤礦也就淘汰了很多小型截齒加工廠，真正有實(shí)力的廠家才能毅于市場中不被淘汰。

 了解掌握了以上截齒生產(chǎn)行業(yè)的關(guān)鍵，希望客戶朋友簡單了解掌握，我們公司也將繼續(xù)提升截齒性能，提升截齒質(zhì)量。

S類的截齒多用在掘進(jìn)機(jī)中，細(xì)分的型號如：S100、S135、S120等。這些截齒適合的施工環(huán)境是煤巖巷道、軟巖巷道，公路隧道、鐵路隧道等。

　　值得一提的是，掘進(jìn)機(jī)的截齒形狀是鎬形，多由合金鋼、硬度較高的合金制成，這類截齒的壽命由合金頭材質(zhì)、焊接質(zhì)量、工況等來決定。

　　U類的截齒則用在采煤機(jī)上，具體的類型有U84、U170、U95等十多種。而且，根據(jù)不同的工況，大合金截齒，采煤機(jī)的截齒還被分為了普通型、硬巖型、砂巖型等。這些截齒在制作工藝上經(jīng)過了特殊處理，如：砂巖型的截齒中加入了合金條，耐磨型的截齒即多了一個耐磨層，無火花型的截齒則是用等離子術(shù)，在齒體加了合金材質(zhì)的耐磨層。

1、截齒的耐磨性能顯著提高，使用先進(jìn)的等離子熔覆強(qiáng)化技術(shù)在截齒頭部熔覆一層硬度金屬陶瓷層，該金屬陶瓷層具有硬度高，韌性好，耐磨耐沖擊等特點(diǎn)，很好的保護(hù)了截齒齒體頭部，降低了頭部齒體磨損速度，使齒體與合金頭同步磨損，達(dá)到了較優(yōu)配合。

　　2、抗彎性能顯著提高。看截齒在使用過程中的斷裂部位及彎曲情況。使用先進(jìn)的分析軟件ANSYS對截齒進(jìn)行了使用過程受力破壞計(jì)算機(jī)模擬分析，并根據(jù)分析結(jié)果研發(fā)出了獨(dú)0特的熱處理工藝等生產(chǎn)加工工藝。使齒體的整體抗彎能力及齒柄的表面強(qiáng)度得到了很大提高，保證了截齒的正常使用。

　　3、使用過程中“不產(chǎn)生火花”。普通截齒在使用過程中特別是割巖石過程中會產(chǎn)生大量的火花，給煤礦生產(chǎn)帶來了極大的安全隱患。生產(chǎn)的等離子熔覆一層高硬度的金屬陶瓷層，該陶瓷層使截齒在使用過程中產(chǎn)生的火花量減少了90%以上，極大的提高了煤炭開采的安全性。

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