混凝土攪拌站安全生產(chǎn)控制要點

一、料場收料人員安全控制要點：

1、指揮拉料車卸料，須站在車的左側(cè)，站在駕駛員能觀察到的位置指揮，禁止在車后、車前指揮車輛；

2、上車檢查骨料時，須等料車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可上車檢驗。嚴(yán)禁站腳踏板車進出料場。

3、檢查粉倉料位時須戴好安全帽，警惕空中墜物傷人。

二、清理攪拌設(shè)備安全控制要點：

1、清理攪拌主機，進入主機前必須事先切斷電源，鎖好配電柜，鑰匙須由進入主機內(nèi)的人員保管，嚴(yán)禁主機帶電時人員進入主機；

2、清理主機卸料斗時，事先選擇合適的木板橫擔(dān)到卸料斗內(nèi)，免基礎(chǔ)水泥倉廠家，清理人進入卸料斗時須系好安全帶，防止發(fā)生空中墜落造成傷窖；

3、清理皮帶托輪時，所用清理工具和操作人須順應(yīng)拖輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向清理，禁止反方向使用清理工具，以防操作不當(dāng)造成傷害。

Hzs75混凝土攪拌站與hzs90攪拌站，所采用的攪拌主機均為js1500攪拌機，也常被用戶稱為一方半攪拌機，免基礎(chǔ)水泥倉生產(chǎn)廠家，這兩種型號的攪拌機與50站和60站相同，hzs75攪拌站采用提升斗的上料方式，而90攪拌站所采用的是皮帶輸送上料方式，相對比而言皮帶輸送要比提升斗的上料方式要許多。75攪拌站的理論產(chǎn)量為75立方每小時，而90攪拌站的理論產(chǎn)量則為每小時90立方。

對于這幾種型號的攪拌站一般所具有的配置系統(tǒng)有攪拌系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)等組成，可全自動操作控制，也可手動和半自動控制，產(chǎn)量高、質(zhì)量好，且效率快。

在制造商生產(chǎn)散裝水泥罐并將其交付給用戶之后，后續(xù)管理將自然落在用戶身上。但是，如何在后期管理散裝水泥罐?在這個問題上，技術(shù)人員總結(jié)了以下內(nèi)容：

　　1，提升點，散裝水泥罐的后期管理始于工廠的提升和運輸。吊裝時，注意選擇合理的吊裝部件。起重設(shè)備只能由支架，罐或鉤子支撐，并且不允許削弱諸如夾子和密封部件或包裝底部之類的薄弱部件。 。在提升過程中，設(shè)備不得與其他物體碰撞，以便輕輕抬起以防止局部損壞。

　　2，使用積分，要管理散裝水泥罐，您需要具備正確的操作技能。相當(dāng)多的用戶，特別是新用戶，嚴(yán)重缺乏操作知識，甚至在沒有培訓(xùn)和評估的情況下上班，這可能導(dǎo)致重大的安全隱患。

　　3，維修要點，由于散裝水泥罐是外部泄漏裝置，免基礎(chǔ)臥式水泥倉，因此應(yīng)在以后的管理中進行覆蓋，以避免日曬，雨淋和外部沖擊;在冬季，柳州免基礎(chǔ)水泥倉，有必要檢查水，以避免霜凍損壞。此外，應(yīng)注意保持一些密封并保持其清潔。

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