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混凝土攪拌站配料系統(tǒng)常見的故障分析
料倉不參與配料。 其表現(xiàn)為在配料過程中某料倉不參與配料,儀表和操作面板上相關(guān)的配料指示燈亮,混泥土配料機廠,但電動機或電磁閥不動作。此故障的原因可能有:料秤氣壓不足;相關(guān)配料執(zhí)行元件(電動機或電磁閥)損壞;交流接觸器與電動機間的接線松脫、虛接;相關(guān)電路中間繼電器、接觸器損壞以及相關(guān)接線不正常。 此時應檢查空壓機及氣路接頭,使用萬用電表檢查電動機、電磁閥和相關(guān)線路,及時更換中間繼電器或交流接觸器。此故障發(fā)生時若相關(guān)的配料指示燈不亮,儀表顯示不動,則可能是配料控制儀表損壞或供電不正常。
混凝土的攪拌發(fā)展到選擇已經(jīng)有了豐富的攪拌方式可以選擇。不同的情況可以選擇合適的攪拌方式,本章就了解混凝土攪拌方面的信息,希望能夠幫助廣大混凝土攪拌用戶?! ?.在拌和摻有摻和料(如粉煤灰等)的混凝土時,宜先以部分水、水泥及摻和料在機內(nèi)拌和后,混泥土配料機報價,再加入砂、石及剩余水,并適當延長拌和時間?! ?.使用外加劑時,應注意檢查核對外加劑品名、生產(chǎn)廠名等?! ?)使用時一般宜先將外加劑制成外加劑溶液,并預加入拌用水中,當采用粉狀外加劑時,也可采用定量小包裝外加劑另加載體的摻用方式?! ?)當用外加劑溶液時,應經(jīng)常檢查外加劑溶液的濃度,并應經(jīng)常攪拌外加劑溶液,使溶液濃度均勻一致,防止沉淀?! ?)溶液中的水量,應包括在拌和用水量內(nèi)。 3.混凝土用量不大、而又缺乏機械設備時,可用人工拌制?! ?)拌制一般應用鐵板或包有白鐵皮的木拌板上進行操作,如用木制拌板時,宜將表面刨光,鑲拼嚴密,使不漏漿?! ?)拌和要先干拌均勻,再按規(guī)定用水量隨加水隨濕拌至顏色一致,達到石子與水泥漿無分離現(xiàn)象為準?! ?)當水灰比不變時,人工拌制要比機械攪拌多耗10%~15%的水泥。 9.雨季施工期間要經(jīng)常測粗細骨料的含水量,隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量?! ?0.夏季施工時砂石材料盡可能加以遮蓋,至少在使用前不受烈日曝曬,混泥土配料機價格,必要時可采用冷水淋灑,使其蒸發(fā)散熱?! ?1.冬季施工要防止砂石材料表面,并應清除冰塊。
降雨會增加沙子和碎石的堆積,蚌埠混泥土配料機,當沙子和碎石的聚集比例大時,沙子和碎石會進入儲料倉,物料不光滑,配料時間長,配料機的配比不大。除影響砂礫比外,還對粉煤灰和水泥產(chǎn)生影響。容易使水泥進入水泥倉的內(nèi)壁。后一個原因是影響水計量的準確性和外加劑的準確性。如果要在雨天使用混凝土攪拌機,則可以建造一個小棚子,以確保棚子堅固且不會漏水。如果建造了棚子,即使混凝土配料機不工作,也可以在下雨或通常使用時添加。如果在雨天使用混凝土配料機,則需要在使用后及時清理。清潔后,應稍微干燥,以保護混凝土配料機的電氣部件,以防止受潮。
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