鋁型材氧化后如何處理？

鋁型材氧化后處理工序中需注意的點:

(1)老化。老化方法可根據(jù)氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時間10～15min。

(2)不合格件的返修。不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來，因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。此問題筆者在工藝上進行了一些摸索，經(jīng)多種方法試驗，陽極氧化價格，發(fā)現(xiàn)采用下列方法效果很好，陽極氧化廠家，方法簡單，又不影響工件表面質(zhì)量，具體過程如下。

陽極氧化

陽極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，硬質(zhì)陽極氧化廠家，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，陽極氧化，而陽極氧化技術(shù)是目前應用廣且成功的。

鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因

同根鋁型材上的幾個面，甚至凹槽內(nèi)，膜是否均勻，與對應的陰極面積有較大的關(guān)系。陰極面積大，使得分布于鋁型材各部位的電流密度均勻，因而膜厚也均勻。在臥式線生產(chǎn)中有時會出現(xiàn)同掛料每根型材相同部位膜厚偏低的現(xiàn)象，這很有可能是因為與該部位相對應的陰極板出現(xiàn)了松動，甚至是脫落，使得陰極面積減少，導致膜厚偏低。

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