真空濾油機(jī)，其工作原理首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，水系統(tǒng)濾網(wǎng)廠家，過 濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)截留形成濾餅，水系統(tǒng)濾網(wǎng)生產(chǎn)，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，水系統(tǒng)濾網(wǎng)品牌，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著 正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因： 　?、傩读线^程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大； 　?、趬簽V機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉； 　?、蹫V板的進(jìn)料孔堵塞。 　

在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因： 　　①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大； 　　②壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉； 　　③濾板的進(jìn)料孔堵塞。 　　

　?、劢涌趹?yīng)注意運作方向，以免阻擋濾布接口而損壞濾布或使濾布前進(jìn)受阻。

　?、軌翰睿鹤鳂I(yè)中應(yīng)經(jīng)常查看壓差表。我們所建議的濾材更換壓差是0.10 MPa (15 PSI)。如果在高于0.10 MPa (15 PSI)的壓差下繼續(xù)作業(yè)的話，流量必將受到影響，作業(yè)效率也將有所降低。

　　⑤系統(tǒng)故障：如果壓差突然衰減，郴州水系統(tǒng)濾網(wǎng)，必須立即停止過濾作業(yè)，并檢查密封圈是否被損，過濾袋是否。

　?、抟郝褐灰羞^濾，就必將有壓差。在過濾過程中，隨著雜質(zhì)攔截量的增加，壓差會逐漸加大。

　?、咧貜?fù)使用：過濾袋屬于一次性使用產(chǎn)品。一般情況下是不能夠在沖洗后重復(fù)使用的。

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