換熱器介紹及類型

換熱器介紹及類型

換熱器是化工生產(chǎn)過程中不能進行換熱和傳熱的設(shè)備。在熱交換過程中，液壓站換熱器價格，有些材料具有較強的腐蝕性和氧化性。因此，要求制造換熱器的材料具有抗強侵蝕的功能。換熱器的分類是通用的:反應(yīng)釜、壓力容器、冷凝器、反應(yīng)罐、螺旋板式換熱器、波紋管換熱器，換熱器板式換熱器、螺旋板式換熱器、管殼式換熱器、容積式換熱器浮頭式換熱器，管式換熱器，熱管換熱器、蒸汽水熱交換器，熱交換器單元，石墨換熱器、空氣熱交換器，鈦換熱器及換熱設(shè)備要求具有較強的耐腐蝕性。它可以由石墨、陶瓷、玻璃等非金屬材料和不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬材料制成。但是，石墨、陶瓷、玻璃等材料制成易碎、體積大、導(dǎo)熱性差等缺陷，鈦、鉭、鋯等稀有金屬制成的換熱器價格過于昂貴，不銹鋼難以承受大量的腐蝕介質(zhì)，以及晶間腐蝕。

換熱器安裝清洗對換熱效率的影響

換熱器安裝清洗對換熱效率的影響

換熱器安裝之前，首先對安裝基礎(chǔ)的標高，定位中心線，地腳螺栓尺寸進行核對，對換熱器銘牌，管口方位進行檢查，換熱器出廠之前已充氮進行保護，在配管之前，不得打開法蘭盲板。

　　換熱器設(shè)備基礎(chǔ)如果是鋼筋混凝土?xí)r，則一端固定，另一端應(yīng)安裝滑板，如果是鋼基底盤時，天津液壓站換熱器，不需要另加滑板，換熱器直接坐在鋼基底盤上，且確保支座上沒有雜物，有足夠的接觸面，換熱器的滑動端應(yīng)涂潤滑脂。

　　換熱器中的傳熱過程不單是傳熱現(xiàn)象，而更重要的是流體流動狀態(tài)，換熱器對傳熱過權(quán)具有控制性的作列管換熱器用，傳熱面壁兩側(cè)的傳熱邊界層，液壓站換熱器現(xiàn)貨，構(gòu)成換熱器傳熱的主要熱阻.當(dāng)流體瑞動程度增加時，此邊界層變薄.熱阻變小對傳熱有利，反之.湍動程度減小時，則對傳熱不利。

　　另外，換熱器對壁的厚度也應(yīng)加以限制，對給子的回收熱量價值，換熱器傳熱面積和換熱價格，又與流體摩擦阻力成反比的關(guān)系，因而也左右了動力所需的費用，一般獲得合理的址經(jīng)濟的設(shè)計和運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)是在決定型式之后，但在選擇型式之前不清楚經(jīng)濟的條件的大致范圍是不便的，因此，換熱器廠家換熱器設(shè)計的步應(yīng)大概給出人傳熱系數(shù)和型式.求出粗略的傳熱面積，而同時換熱器需要研究適宜的溫度差，兩種流體的流旦比為此問度差的支配條件。

換熱器的管殼程介質(zhì)是怎么確定的？

(1)有腐蝕、有毒性、溫度或壓力很高的介質(zhì)，還有很易結(jié)垢的介質(zhì)均應(yīng)走管程，主要是由于：有腐蝕性介質(zhì)的換熱器殼程，管殼程材質(zhì)均會遭受腐蝕，因此一般腐蝕的介質(zhì)走管程，可以降低對殼程材質(zhì)的要求;有毒介質(zhì)走管程減少泄漏機會；換熱器溫度、壓力高走管程可降低對殼程材質(zhì)的要求，且積垢在管程容易清掃。

(2)有利于提高換熱器總傳熱系數(shù)和充分地利用壓降。流體在殼程流道截面和方向都在不斷變化且可設(shè)置折流扳，容易達到湍流，Re>100即達湍流，而管程Re>10000才是湍流，因而把黏度高或流量小即Re較低的流體選在殼程；反之，如果在換熱器管程能達到湍流條件，則安排它走管程就比較合理，從壓力降角度來選擇，也是Re小的走殼程有利。

(3)根據(jù)換熱器兩側(cè)膜傳熱系數(shù)大小來定。如相差很大，可將膜傳熱系數(shù)小的走殼程，以便采用管外強化傳熱設(shè)施，如螺紋管或翅片管。

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