銅排加工設備關鍵適用高低壓配電柜、輸變電成套電氣及變電器生產制造領域，用以生產加工各種規(guī)格型號的銅、鋁母線槽。為了更好地使大伙兒更強的掌握并實際操作銅排加工設備，下邊為大伙兒簡易介紹一下銅排加工設備的生產工藝流程規(guī)定。1、銅排的下料：依據銅排加工設備規(guī)格型號規(guī)定下料；下料前就用游標卡尺測量銅排的料寬、料厚，明確符合規(guī)定以后再下料；將下完的銅排放置齊整，以防導致刮傷。2、銅排的劃線：劃線時要依據孔的部位有效的開展劃線，降低多余的線框；留意手里的幅度，使銅排表面沒有刮痕，留意要認清工程圖紙上所標明的規(guī)格，直徑尺寸。3、銅排的沖孔機：鉆沖孔機時要認清銅排所檔直徑的尺寸，選用相對應尺寸的沖針來沖孔機；銅排沖孔機結束后應放置齊整；工作職工在沖孔機時不可戴手套，手應該和麻花鉆中間維持一定的間距，多工位銅排加工機哪家好，確身的安全性。4、銅排的攻牙：當銅排加工設備銅排必須攻牙時，留意要明確底孔的直徑是不是符合規(guī)定，再挑選相對應的絲錐攻牙。5、銅排鈑金折彎：銅排要按不一樣薄厚采用相對性應的模貝；在調準模貝以后，一定要用廢棄物試刀，防止欠佳品造成；鈑金折彎工作工作人員在折起來后應做自查，明確合格以后給檢查員再開展查驗。6、壓鉚：規(guī)定銅排加工設備壓鉚鑲件的規(guī)格型號及壓在銅排的表面上；在壓鉚機上挑選適合的工作壓力，防止工作壓力過將軍銅排擠傷；另外壓鉚機或銅排表面需維護，防止將銅排刮傷、擠傷。7、銅排檢測：每道工藝過程生產制造出的首樣商品應自查合格后再交品質工程師作首樣檢測，品質工程師首樣檢測合格后才可大批量生產，不合格應該馬上終止，在解決問題以后明確商品合格即可開展下道工藝過程；鈑金折彎以后，檢查員應檢測銅排的鈑金折彎規(guī)格、視角、鈑金折彎的方位，明確沒有問題以后才可外委

剪切、班前給個運動部位涂潤滑油上下午各一次.利用上下刀塊的觀察孔觀察實際剪切位置.利用標尺滑塊擋料，放置母線排在工作臺上.確定剪切尺寸，多工位銅排加工機多少錢，然后用壓料手輪將母線壓好，多工位銅排加工機生產廠家，防止資料翹起，損壞模具.

沖孔、班前給個運動部位涂潤滑油上下午各一次.沖孔加工中應確保加工資料堅持水平.必需選用配套模具，進行沖孔加工時切記不要將不同內徑的上下模具混裝，加工久遠孔時一定要使上下模方向一致，否則將損壞模具.

標準化設計，減少模具的種類及數量。

 建立友好的人機界面及數據庫根據角度修正公式編制好程序，建立數據庫，以及友好的人機界面。操作者根據當前工作任務，通過操作人機界面可隨時調出需要的工作指令或輸入相關參數，操作簡單可靠。比如，實際成形角度小于或大于圖樣要求，可在修正窗口輸入

濟南亞飛達數控設備有限公司生產母線加工機，其產品有母線機，母線加工機，新余多工位銅排加工機，母排加工機，銅排加工機，數控母線加工機，母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機等電力電工數控加工設備，公司是集研制、生產、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業(yè)。

銅排加工機使用方法？

銅排加工機使用方便、生產效率明顯高于傳統銅排加工機設備。每個單元的工作行程均可方便的調節(jié)、減少加工輔助時間，提高生產 效率。通過更換模具還可以實現多種加工功能，如壓花、壓平、壓電纜接頭以及鈕麻花等。機器上裝有腳輪，通過調整四個支腳，可以很方便地移動。

首先，操作人員要按照銅排加工機操作說明書來操作，不得違規(guī)操作造成人員、設備的損傷、損壞.銅排加工機的模具以及配件要保持完好.熟悉機器的結構、性能和操作方法.其次，安裝、調試或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行.當機器開動時，切勿把手或身體的一部分放在上下模之間，以免發(fā)生事故. 　　

后，應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，入發(fā)現刃口變鈍，應及時修磨或更換.保持油液清潔幾油路通暢，每班給各單元運動部件加潤滑油.必須保證動作靈活與位置正確電氣與液壓元件，發(fā)現不正?，F象時必須立即停車檢查.不工作時關斷各單元工作按鈕，關斷操作盤上的電源開關. 　　

以上就是為大家介紹的銅排加工機的正確操作方法，希望這些會對大家有所幫助.按照這些操作機器不僅可以保證機器的正常運行還能保證，操作人員的安全.

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