浮動(dòng)盤管換熱器優(yōu)點(diǎn)

U型管換熱器僅有一個(gè)管板，管子兩端均固定于同一管板上，容積式浮動(dòng)盤管換熱器型號(hào)，管子可以自由伸縮，無熱應(yīng)力，熱補(bǔ)償性能好；管程采用程，流程較長，半即熱式浮動(dòng)盤管換熱器型號(hào)，流速較高，傳熱性能較好，承壓能力強(qiáng)，管束可從殼體內(nèi)抽出，便于檢修和清洗，且結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)便宜。缺點(diǎn)編輯由于受彎管曲率半徑的限制，其換熱管排布較少，管束內(nèi)層管間距較大，管板的利用率較低，殼程流體易形成短路，對(duì)傳熱不利。當(dāng)管子泄漏損壞時(shí)，只有管束外圍處的U形管才便于更換，內(nèi)層換熱管壞了不能更換，只能堵死，而且壞一根U形管相當(dāng)于壞兩根管，報(bào)廢率較高。應(yīng)用編輯U形管式換熱器結(jié)構(gòu)比較簡單、價(jià)格便宜、承壓能力強(qiáng)，適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢需要清洗、又不適宜采用浮頭式和固定管板式的場合。特別適用于管內(nèi)走清潔而不易結(jié)垢的高溫、高壓、腐蝕性大的物料。

立式浮動(dòng)盤管換熱器，包括上端蓋，下端蓋，外筒體，蒸汽導(dǎo)入管，冷凝水導(dǎo)出管和紫銅盤管，蒸汽導(dǎo)入管為一直管，導(dǎo)流型浮動(dòng)盤管換熱器型號(hào)，且豎直設(shè)置，蒸汽導(dǎo)入管的左右兩側(cè)面上沿縱向都均勻的設(shè)置有蒸汽導(dǎo)入接頭，洛陽浮動(dòng)盤管換熱器型號(hào)，冷凝水導(dǎo)出管包括導(dǎo)出分管一和導(dǎo)出分管二，導(dǎo)出分管一和導(dǎo)出分管二分別位于蒸汽導(dǎo)入管左右兩側(cè)，導(dǎo)出分管一的左側(cè)面和導(dǎo)出分管二的右側(cè)面上沿縱向都均勻的設(shè)有冷凝水導(dǎo)出接頭，蒸汽導(dǎo)入管與導(dǎo)出分管一和導(dǎo)出分管二之間沿縱向都平行且均勻的設(shè)有紫銅盤管，位于蒸汽導(dǎo)入管左側(cè)的紫銅盤管均朝向左側(cè)安裝布置，位于蒸汽導(dǎo)入管右側(cè)的紫銅盤管均朝向右側(cè)安裝布置.具有結(jié)構(gòu)簡單合理，成本低，維修方便，換熱效果好且使用壽命長的特點(diǎn).

浮動(dòng)盤管換熱器

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、換熱器的殼體有普通鋼板和不銹鋼板兩種，傳熱管束均為紫銅管。

2、換熱器的管程設(shè)計(jì)壓力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.6MPa；殼體分別配備0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三種規(guī)格、選用設(shè)備時(shí)要注意熱源與設(shè)備性能相匹配。

3、由于本換熱器傳熱，必須在換熱器蒸汽進(jìn)口管路上安裝溫度調(diào)節(jié)器（即溫控器），以控制蒸汽流量和熱水出水溫度。

4、換熱器的運(yùn)輸及安裝，必須用吊車等起重設(shè)備，嚴(yán)防滾動(dòng)，換熱器應(yīng)與基礎(chǔ)固定牢固，防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，換熱器四周應(yīng)留出維修位置。

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