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PCB本身難度不同造成的價(jià)格多樣性
兩種線路板上都有1000個(gè)孔,一塊板孔徑大于0.2mm與另一塊板孔徑小于0.2mm就會(huì)形成不同的鉆孔成本;如兩種線路板其他相同,但線寬線距不同,一 種均大于4mil,一種均小于4mil,也會(huì)造成不同的生產(chǎn)成本;其次還有一些不走普通板工藝流程的設(shè)計(jì)也是加收錢的,比如半孔、埋盲孔、盤中孔、按鍵板 印碳油。
銅箔厚度不同造成價(jià)格多樣性
常見銅鉑厚有:18um(1/2OZ),35um(1OZ),70um(2OZ),105um(3OZ),140um(4OZ)等,以上銅箔厚度越往后越貴。
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HDI線路板的應(yīng)用
HDI 是高密度互連(High DensityInterconnector)的縮寫,是生產(chǎn)印制板的一種技術(shù),是專為小容量用戶設(shè)計(jì)的緊湊型產(chǎn)品。HDI線路板目前廣泛應(yīng)用于手機(jī)、數(shù)碼(攝)像機(jī)、MP3、MP4、筆記本電腦、汽車電子和其他數(shù)碼產(chǎn)品等,其中手機(jī)的應(yīng)用為廣泛。
HDI板一般采用積層法制造,積層的次數(shù)越多,板件的技術(shù)檔次越高。普通的HDI板基本上是1次積層,高階HDI采用2次或以上的積層技術(shù),同時(shí)采用疊孔、電鍍填孔、激光直接打孔等先進(jìn)PCB技術(shù)。高階HDI板主要應(yīng)用于4G、5G手機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)、IC載板等。HDI電路板可降低PCB成本:當(dāng)PCB的密度增加超過八層板后,以HDI來制造,其成本將較傳統(tǒng)復(fù)雜的壓合制程來得低。增加線路密度:傳統(tǒng)電路板與零件的互連有利于先進(jìn)構(gòu)裝技術(shù)的使用擁有更佳的電性能及訊號正確性可靠度較佳,可改善熱性質(zhì)、射頻干擾/電磁波干擾/靜電釋放(RFI/EMI/ESD),增加設(shè)計(jì)效率。
俱進(jìn)科技是生產(chǎn)高精密線路板的廠家,20年致力于線路板的研發(fā)與制造,線路板工藝有沉金、噴錫、樹脂塞孔、無鹵素、盲孔、埋孔、交叉盲埋孔、阻抗、高頻、金手指、盤中孔等等,歡迎各位新老顧客咨詢購買!同時(shí)我們還為你提高鋁基板、pcb打樣哪家好、smt貼片加工服務(wù),小批量pcb打樣哪家好,歡迎咨詢。
開關(guān)電源-PCB布局需要注意的有以下方面
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1:流過大電流的電解電容需要并聯(lián)使用是,應(yīng)該盡量使用相同規(guī)格電容,要相互靠近,不宜分開。并聯(lián)的電容需要均流,所以要保持相同的阻抗,不同電容阻抗不一樣,快速pcb打樣哪家好,總阻抗還跟pcb走線長度,pcb打樣哪家好,溫度環(huán)境相關(guān),分開使用后很難保證這兩方面參數(shù)保持一致。
2:電解電容和薄膜電容(包括安規(guī)電容)等溫度特性不怎么好,持續(xù)高溫情況下會(huì)影響穩(wěn)定性跟壽命,這類電容自身一般不怎么發(fā)熱,但是如果貼近或靠近發(fā)熱量大的元件,如功率電感,變壓器,功率MOS,橋堆,功率二極管,大功率電阻等將嚴(yán)重影響穩(wěn)定性和壽命。
3:大功率電阻有條件的話盡量豎起來放增加空氣對流,如要橫放,千萬不要讓電阻管體貼著pcb,這樣會(huì)影響電阻散熱還可能會(huì)烤黃pcb板材。
4:可調(diào)電阻等微調(diào)元件不要貼近或靠近發(fā)熱量大的元件(如功率變壓器),一方面因?yàn)闇囟葧?huì)電阻的阻值和壽命,進(jìn)而影響可調(diào)電路部分度,多層pcb打樣哪家好,另一方面可調(diào)電阻等一般帶有機(jī)械部分和塑料部分,這些都是不能耐高溫的,容易老化損害。
5:工作在低溫場合的pcb,特別是面積比較大的時(shí)候,必須要在板材無各處盡量均勻的打洞和割槽,不然經(jīng)過強(qiáng)烈熱脹冷縮之后,pcb會(huì)變形甚至銅箔翹起。
6:光耦和控制IC不宜放在變壓器磁芯結(jié)合處切線正下方(臥式變壓器尤為嚴(yán)重),因?yàn)檫@個(gè)地方散磁通和漏磁通很大,影響到光耦所在的反饋回路,容易使電源不穩(wěn)定。
7:貼片電容很容易在生產(chǎn)過程中被壓壞,所以pcb的貼片面盡量貼一下比較高貼片電容要高一點(diǎn)的貼片元件,這是為了保護(hù)貼片電容。
8:插件面盡量讓散熱器高度略高于較高的電解電容和磁性元件,并使pcb插件面朝下,貼片面朝上的方式擺放時(shí)保持平衡,這樣有利于在生產(chǎn)中保護(hù)磁芯不被碰裂,電解電容不被擠扁,并有利于調(diào)試和維修焊接。
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