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視頻作者:河南金宇耐磨材料科技有限公司
復(fù)合錘頭耐磨錘頭出現(xiàn)磨損后怎么辦。錘頭部分采用高硬度高耐磨性合金鋼,硬度可達(dá)HRC62-65,錘柄部分采用高韌性的錳鋼材料,因?yàn)閮煞N合金是冶金液液復(fù)合,復(fù)合錘頭廠家,所以不用擔(dān)心會(huì)脫落。耐磨錘頭解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點(diǎn)。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率,gao耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)! 特別是大型單段錘式破碎機(jī)更顯示它的優(yōu)越性。錘破機(jī)的錘頭在剛投入生產(chǎn)時(shí)表面和棱角位置都沒(méi)有發(fā)生磨損,錘頭主要承受沖擊力,物料再以正向力撞頭表面,以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸,不過(guò)如果錘頭出現(xiàn)磨損后,由于其表面的受力面出現(xiàn)分解,錘頭錘面的反向力會(huì)對(duì)錘頭施以沖擊力,而切向力就會(huì)對(duì)錘頭施以切削力,直接引起錘式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)的沖擊力減少,降低生產(chǎn)效率,增加破碎時(shí)間。復(fù)合錘頭
復(fù)合錘頭鉻元素的加入,使碳化物結(jié)構(gòu)類型由網(wǎng)狀M3C型變?yōu)楣铝⒌腗7C3型,且碳化物的硬度提高,由M3C的840~1100HV提高到M7C3的1300~1500HV,這樣不僅提高了耐磨性,而且提高了韌性,其使用效果比鎳硬鑄鐵更高。因此,高鉻錘頭問(wèn)世以來(lái),一直被任務(wù)是比較理想的耐磨材料,應(yīng)用也得到了廣泛的推廣。我國(guó)在20世界70年代初,對(duì)高鉻錘頭在礦山、建材等行業(yè)應(yīng)用中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。復(fù)合錘頭
合金鋼破碎機(jī)錘頭采用消失模復(fù)合鑄造工藝,負(fù)壓鑄造,組織致密,材質(zhì)選用高鉻合金,多種合金匹配,長(zhǎng)沙復(fù)合錘頭,鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載,經(jīng)過(guò)水韌處理后,雙金屬?gòu)?fù)合錘頭供應(yīng)商,洛氏硬度達(dá)62-65,使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的3倍;錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵,錘柄采用韌性強(qiáng)的錳合金鋼,集韌性和耐磨性為一體,使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂,是鋼和鐵的結(jié)合,東辰高鉻錘頭具有良好的耐磨、耐沖擊、等綜合性能。復(fù)合錘頭
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